Гранула - цеолит
Cтраница 2
Предварительные опыты показали, что время полного насыщения гранул цеолита составляет 1 - 3 минуты. Следовательно, в течение стадии адсорбции или десорбции н-парафинов, длительность которых в промышленных условиях составляет 5 - 6 и 10 - 12 минут соответственно, происходит полное насыщение цеолита аммиаком, то есть величины адсорбции достигают равновесных значений. Изотермы адсорбции аммиака в изученных условиях ( рис. 1) имеют выпуклую форму, причем наиболее резко величина равновесной адсорбции повышается с изменением парциального давления от 0 до 20 кПа; последующее его увеличение влияет на количество адсорбированного аммиака в меньшей степени - при 20 кПа и 380 С она составляет для цеолитов 1 2, 3 - 0 4; 1 1 и 1 4 % мае. [16]
 |
Дифференциальные структурные кривые цеолита NaX, спрессованного с 10 % глины кил при различных давлениях.| Изотермы сорбции воды на гранулированных цеолитах. [17] |
На рис. 8 показано уменьшение величины адсорбции воды гранулами цеолита, которое приблизительно обратно пропорционально количеству связующего. Поскольку увеличение содержания связующего уменьшает долю объема сорбционного пространства, по-видимому, для получения более плотных образцов следует идти по пути увеличения давления прессования. [18]
Показано, что с увеличением содержания кристаллической фазы в гранулах цеолитов от 70 до 95 % мае. [19]
Применение относительно сквознопористого связующего ( аттапульгит, А1203) способствует получению гранул цеолита, обладающих большей скоростью адсорбции в условиях динамического опыта, чем образцы, гранулированные с помощью каолинитовых глин. [20]
 |
Зависимость полной активности аг ( 1, щюскоковой активности а ( 2 и длины зоны массопередачи LO ( 3 цеолита NaX от температуры t деароматизации парафинов. [21] |
Основной недостаток цеолитов - низкая механическая прочность - может быть преодолен при пропитке гранул цеолита раствором полиме-тилфенилсилоксановой смолы в толуоле с последующей сушкой сорбента. Замена крошки АСК в процессе деароматизации жидких парафинов позволит в 50 раз увеличить глубину очистки ( с 0.5 до 0.01 % масс.), увеличить производительность установки по сырью или снизить кратность циркуляции адсорбента в 10 - 15 раз, снизить энергозатраты в 6 - 7 раз, полностью или частично исключить циркуляцию растворителя. [22]
Наличие максимума, по-видимому, можно объяснить дополнительным процессом постепенного проникания раствора внутрь гранул цеолита с одновременным вытеснением воздуха из макро - и микропор, что вносит в процесс дополнительное диффузионное сопротивление. [23]
 |
Предварительно оттененная платиной углеродная реплика с поверхности скола гранулы цеолита. [24] |
На рис. 3, а, б при разных увеличениях показаны реплики с поверхности скола гранул цеолита NaA. [25]
 |
Характеристики модифициррванных ЦФС. [26] |
Чтобы материал, полученный при использовании в качестве связующих гидроксонитратов, был водостоек ( например, гранулы цеолитов), его подвергают прокаливанию при 450 - 550 С. [27]
Полученные результаты позволяют оценить вклад диффузии в транспортных порах и конечной скорости рассеивания теплоты адсорбции для гранул цеолита любой формы и размера. [29]
 |
Установка для простой перегонки с вертикальным расположением холодильника. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5