Гранулирование - сажа
Cтраница 2
 |
Сиойства сажи наиболее распространенных типов. [16] |
Сажи с высокой структурностью быстрее и лучше, чем низкоструктурные, распределяются з резиновой смеси при ее изготовлении, улучшают обрабатываемость смеси при ее каландровании и шприцевании, снижают усадку, повышают модуль резин, но уменьшают их эластичность и сопротивление разрастанию трещин. Крупные первичные агрегаты затрудняют гранулирование сажи. [17]
 |
Свойства сажи наиболее распространенных типов. [18] |
Сажи с высокой структурностью быстрее и лучше, чем низкоструктурные, распределяются в резиновой смеси при ее изготовлении, улучшают обрабатываемость смеси при ее каландровании и шприцевании, снижают усадку, повышают модуль резин, но уменьшают их эластичность и сопротивление разрастанию трещин. Крупные первичные агрегаты затрудняют гранулирование сажи. [19]
 |
Барабан для гранулирования сажи сухим способом. [20] |
Печные саж-и ( газовая и ПМ-70) требуют предварительного уплотнения до объемного числа 4 - 6 см3 / г. Производительность барабана в этом случае 6 - 7 т в сутки. На рис. 84 показана одна из конструкций барабана для гранулирования сажи сухим способом. [21]
Технологические схемы производства печной полуактивной сажи отличаются от технологических схем производства печной активной сажи главным образом способом ее гранулирования. Вследствие того что печная полуактивная сажа более структурирована, чем печная активная, способы гранулирования, принятые в производстве активной сажи, не могут быть использованы для гранулирования полуактивной сажи. [22]
 |
Физико-химическая характеристика отечественных видов сажи. [23] |
Частицы большинства известных видов сажи в процессе сажеобразования соединяются в цепочки или образуют более сложные, разветвленные структуры. Различают два вида структур сажи - первичные, очень прочные, в которых сажевые частицы связаны химическими валентными связями, и вторичные, связанные адсорбционными силами. Первичные структуры настолько прочны, что сажевые цепочки не разрушаются, как правило, при уплотнении и гранулировании сажи на сажевых заводах и при большинстве операций в процессе производства резины, лаков и красок. Вторичные структуры менее прочные. [24]
Сажа вместе с газами, образовавшимися при горении, по трубопроводу 3 ( активатору) поступает в холодильник 4, в котором она охлаждается водой. Образовавшиеся в холодильнике сажа и газы поступают в электрофильтр 5 для улавливания сажи. Далее сажа с помощью шнека 6 и элеватора 7 поступает в сепаратор 8, в котором от нее отделяются посторонние примеси. Затем в барабане 9 происходит гранулирование сажи. [25]
В аппарат подают смесь сажи с водой в виде пасты. При вращении катков сажевая паста продавливается через отверстия решетки. Сажа, выходящая из аппарата в виде шнуров, ломается под действием собственного веса на мелкие цилиндрики, которые направляются в сушильный барабан. Производительность его равна 200 кг сажи в час. На рис. 82 показана другая схема гранулирования сажи мокрым способом. [26]
Страницы: 1 2