Cтраница 3
Грануляция с применением фосфорной кислоты шихты, состоящей из апатитового концентрата и 2 % песка ( или без добавки песка), позволяет снизить температуру обссфторивания на 50 - 100 С и соответственно количеству введенной кислоты повысить содержание Ра05 в продукте. В производственных условиях подтверждена возможность при грануляции апатитового концентрата фосфорной кислотой не вводить кремнезем, а получать его в более активной форме из нефелина. Получаемый в этих условиях продукт по своему качеству соответствует ГОСТу на кормовой обесфторешшй фосфат. [31]
Грануляция ( зернение) основных шлаков представляет собой раздробление их на мелкие зерна путем быстрого охлаждения тем или иным способом. Быстрая грануляция шлака водой обеспечивает беспорядочное и тем самым более реакционноспособное состояние шлакового стекла. Гранулированный основной шлак представляет собой крупный пористый песок с размером зерен до 10 мм. Наиболее часто встречаются зерна размером от 0 5 до 5 мм. [32]
![]() |
Влияние однородности гранул на температуру расплава ( средняя температура 205 С. а-однородные гранулы. б-неоднородные гранулы. [33] |
Равномерная грануляция имеет такое же значение, как размеры, форма и внешняя смазка гранул. [34]
Отдельные грануляции, а также склад готовой продукции оборудуют спринклерными установками. [35]
Грануляция шихты - образование комочков для повышения текучести смеси. В качестве пластификатора добавляют 0 3 - 0 6 % парафина, стеротекса ( цинковая соль стеариновой кислоты) или синтетического каучука, растворенного в бензине. [36]
Барабанная грануляция предполагает наличие шлакоприемной ванны. Из нее шлак попадает в широкий лоток со щелевыми соплами для подачи его под струю воды с давлением 0 2 - 0 5 МПа в количестве 0 8 - 1 0 м / т шлака. [37]
Водо-воздушная грануляция заключается в том, что начальная стадия дробления и охлаждения расплава проводится небольшим ( до 0 7 м / т шлака) количеством воды. [38]
Грануляция составов необходима потому, что очень часто в практике применяется не отвешивание состава на весах, а отмеривание его по объему. Поэтому получаемые зерна должны быть определенного размера и достаточно прочными, чтобы они при последующих операциях до снаряжения не могли рассыпаться, а сохраняли свою первоначальную форму. Только при соблюдении этих условий можно добиться, чтобы отдельные порции состава, отмеренные определенны объемом, незначительно отличались по весу одна от другой. [39]
Грануляция пентапласта производится на экструдерах при температуре головки 190 - 210 С. Перед переработкой гранулы пентапласта не подсушиваются, так как материал негигроскопичен. [40]
Грануляция отходов винипласта представляет значительные трудности по сравнению с переработкой других термопластов: винипласт очень жесткий и прочный материал и имеет высокую удельную ударную вязкость. [41]
Грануляция отходов винипласта представляет значительные трудности по сравнению с переработкой других термопластов ввиду того, что винипласт очень жесткий и прочный материал и имеет высокую удельную ударную вязкость. Отходы винипласта удовлетворительно перерабатываются на дробилках молоткового типа. [42]
![]() |
Выпарной аппарат 3 - й ступени. [43] |
Грануляция аммиачной селитры проводится следующим образом: из буферного бака 6 плав равномерно подается во вращающуюся корзину-гранулятор 12, представляющий собой конус, в стенках которого имеется 3 тыс. отверстий диаметром 1 - 1 5 мм. Под действием центробежной силы капли аммиачной селитры отрываются от гранулятора и в виде мелкого дождя падают с высоты грануляционной башни навстречу сильному потоку воздуха. [44]
Грануляция аммиачной селитры осуществляется в грануляционной башне 26 в потоке воздуха, идущего снизу вверх. Охлажденная аммиачная селитра ( 25 - 30) поступает на упаковку и в склад. [45]