Cтраница 1
Более мелкая грануляция не рекомец-дуется, так как возникает слишком большое сопротивление току газа. При более крупной грануляции поглощение продуктов сожжения может оказаться неполным. [1]
Может быть применена более мелкая грануляция в смеси с мазутом. [2]
Разрешается применять карбид кальция более мелкой грануляции в смеси с крупным карбидом кальция или мазутом. [3]
Для полуавтоматической сварки применяется флюс более мелкой грануляции, чем для автоматической сварки электродом диаметром 4 - 5 мм. Низколегированные стали с содержанием углерода более 0 25 % следует сваривать марганцовистой проволокой диаметром 2 мм. [4]
При полуавтоматической сварке для получения качественных сварных швов применяют флюс более мелкой грануляции, чем при автоматической сварке под флюсом. [6]
При дальнейшем повышении давления из-за нарушения режима работы ( загружен карбид кальция более мелкой грануляции, генератор установлен не вертикально, перерыв после отбора газа более 1 25 м3 / ч и др.) вода в газосборнике оттесняется до нижней кромки циркуляционной трубки 6 и избыток ацетилена, как показано на фиг. При возобновлении отбора газа по трубке 10 в газосборнике и реторте давление падает, вода из вытеснителя / / снова переходит в реторту 2 и подходит к карбиду кальция, вследствие чего возобновляется газообразование. [7]
Особенностями производства алюмоплатинового катализатора, также получаемого методом обработки активной окиси алюминия платиновыми соединениями, являются: более высокие требования к чистоте окиси алюминия, используемой в качестве носителя, необходимость более мелкой грануляции катализатора и высокая стоимость платины, в связи с чем требуется соблюдение специальных правил обращения с ней. [8]
Технологический процесс стремятся вести с применением углеродистых материалов, имеющих наибольшее удельное сопротивление. Использование кокса более мелкой грануляции также повышает удельное сопротивление углеродистой зоны и снижает ее высоту. Желательно иметь сырье с наибольшей реакционной способностью 5, так как это снижает высоту углеродистой зоны и существенно повышает сопротивление ванны печи. [9]
Для сварки малоуглеродистых и углеродистых сталей применяют главным образом высокомарганцовистые флюсы ОСЦ-45, разработанные отделом сварки ЦНИИТМАШ, и АН-348, АН-348А, АН-348Ш, разработанные институтом электросварки им. Эти флюсы обеспечивают устойчивый процесс сварки на переменном токе, хорошее формирование шва, отсутствие пор в наплавленном металле; они позволяют также производить сварку обычной малоуглеродистой проволокой Св-08, Св - 08А, Св-15. Флюс АН-348Ш используется для шланговой сварки и отличается от флюса АН-348 только более мелкой грануляцией. [10]
Одним из решающих факторов, влияющих на качественные показатели катализаторов, является способ его приготовления. Большое внимание при синтезе катализаторов уделяется условиям осаждения носителя, способам и диспергации активных металлов на поверхности носителя, различным способам активирования катализатора. Проводится поиск оптимальной формы и размеров гранул катализаторов. Заметна тенденция перехода к экструзионньш катализаторам более мелкой грануляции для систем со стационарным слоем ( диаметр 1 6 - 3 2 мм); исследуются также способы получения катализаторов в форме шариков. [11]