Cтраница 2
Образование задних граней осуществляется периодическими поперечными перемещениями резца по закону изменения радиуса-вектора спирали, при равномерном вращении фрезы. Узкие фрезы обрабатываются радиальной подачей в подрезку, а длинные фрезы - также с продольной подачей. [16]
Заточка задних граней производится на выход шлифовального круга с двух сторон. Поэтому приспособление для заточки задних граней может быть установлено как с правой, так и с левой стороны подручника. [17]
![]() |
Допускаемые отклонения диаметра зенкера. [18] |
Заточка задней грани производится на сверлозаточных станках или на универсально-заточных со специальным приспособлением. Приспособление осуществляет заточку по винтовой поверхности, обеспечивая одновременно с вращением зенкера также осевое перемещение. [19]
Ha задней грани фрез при заточке оставляется круглошлифовальная ленточка шириной не более 0 1 мм. При фрезеровании аустенитных сталей зубья затачиваются остро, без ленточки. [20]
На задней грани фрез при заточке оставляется круглошлифовальная ленточка шириной не более 0 1 мм. При фрезеровании аустенитных сталей зубья затачиваются остро, без ленточки. [21]
На задней грани фрез ( кроме шлицевых и отрезных) оставляется круглошлифованная ленточка шириной не более 0 1 мм. [22]
На задней грани плиты 6 привернута линейка 7 с нанесенными на ней делениями. [23]
Опиливают заднюю грань ( фиг. [24]
![]() |
Рекомендуемые величины заднего угла протяжки. [25] |
На задних гранях калибрующих зубьев внутренних протяжек шлифуются цилиндрические ленточки шириной от 0 2 до 1 2 мм. [26]
При затуплении задние грани ножей вначале фугуют, затем шлифуют, не снимая их со станка. Станок должен быть остановлен. Для фугования маховичком 12 поднимают электродвигатель 13 с чашечным кругом 14, а оселок 15 опускают ниже чашечного круга. [27]
Силы на задней грани не представлены, поскольку они не влияют на деформацию стружки. [28]
Величина износа задней грани характеризуется шириной ф ски Н, получаемой на задней грани в процессе износа. [29]
Износ по задней грани имеет наименьшую величину у перемычки сверла и наибольшую у периферии. Неравномерность износа объясняется тем, что по мере приближения к оси сверла скорость резания, из-за уменьшения диаметра, уменьшается. [30]