Cтраница 1
Однократное испарение смеси осуществляется путем нагрева потока жидкости, направляемого на разделение. В результате происходит изменение фазового состояния смеси, в связи с чем выделяется вторая фаза - поток пара. [1]
Рассчитывается однократное испарение смеси парой продуктов коксования и первичного сырья в нижней части ректификационной колонны. Расчет сводится к подбору такой температуры при которой будет обеспечен необходимый коэффициент рециркуляции. [2]
![]() |
Итоги расчета однократного испарения углеводородной смеси по условным компонентам. [3] |
Если однократное испарение смеси углеводородов происходит в присутствии перегретого водяного пара или другого инертного компонента, переходящего полностью в паровую фазу, то парциальное давление углеводородов меньше давления в системе и доля их отгона больше. [4]
При однократном испарении смесей состав паровой фазы зависит от температуры испарения: чем ниже температура, тем выше относительное содержание легких компонентов. [5]
ОДНОКРАТНОЕ ВДЦРШИЕ, Однократное испарение смеси осуществляется путем нагрева потока жидкости, направляемого на разделение, В результате происходит изменение фазового состояния смеси, в связи с чем выделяется вторая фаза - поток пара. [6]
Третий вариант предусматривает предварительное однократное испарение смеси конденсата подпитки и сбрасываемого абсорбента и ввод паровой фазы в колонну. [7]
Метод основан на расчете уравнения однократного испарения смеси с учетом теплового баланса ступени. [8]
После вывода массива XF на печать принимается температура однократного испарения смеси Т ТО. [9]
После вывода массива XF на печать принимается температура однократного испарения смеси Т ТО. [10]
Величины упругости паров при разных соотношениях жидкой и паровой фаз были определены для продукта однократного испарения смеси смол тоннельной печи и газогенераторов. [11]
![]() |
Зависимость относительной летучести от состава сырья. [12] |
Величина э - через константу фазового равновесия эталонного компонента / еэ косвенно характеризует температуру процесса однократного испарения смеси. [13]
В настоящее время при наличии быстродействующих ЭЦВМ сравнительно большой расход машинного времени из-за большого числа итераций, выполняемых в данном методе, и решения алгебраического или трансцендентного уравнения при расчете однократного испарения смеси на каждой тарелке не может служить препятствием для широкого применения модифицированного метода релаксации. Ниже описаны основные принципы составления алгоритмов и программ для расчета колонн со многими вводами сырья, боковыми отборами продуктов и отпарными секциями. [14]
Так как значительная часть смол и минеральные соли попадают в систему с конденсатом подпитки, то в связи с этим представляет интерес анализ работы колонны по существующей схеме с включением предварительного нагрева и частичного испарения смеси конденсата подпитки и сбрасываемого абсорбента, ранее выводимого из системы циркуляции При этом паровая фаза, полученная при однократном испарении смеси, в которой сконцентрированы целевые фракции, вводится в качестве подпитки в колонну, а жидкая фаза выводится из системы циркуляции. [15]