Cтраница 3
Показано, что фосфаты одновалентных металлов при нагревании склонны к испарению, в то время как фосфаты поливалентных металлов подвергаются термической диссоциации без заметного испарения. Большинство изученных соединений частично диссоциируют, конгруэнтно испаряются только КРО3, RbPO3, CsPO3) дистилляты которых представляют собой высокомолекулярные полифосфаты, структура их аналогична исходным продуктам. [31]
Изучение образцов с различным содержанием В2О3 при температурах 1500 - 2000 С в среде гелия и вакууме ( табл. 3) показывает, что заметное испарение материала начинается выше 1500 С в вакууме ( 10 - 4 мм рт. от. При этом испаряемость материала резко снижается при уменьшении примеси окиси бора. [32]
По мнению Шираи i [128], поверхность скола каменной соли может быть сглажена путем термического нагрева при температуре выше 600 С, при которой имеет место заметное испарение вещества. Однако такое представление является неправильным. С появляются ямки травления, дополнительные октаэдрические углубления, обусловленные, вероятно, агрегацией вакансий, а при 400 С образуется поверхностная сетка дислокаций. [33]
Для получения большей плотности тока эмиссии и болтшего срока службы катоды целесообразно изготовлять из материала, имеющего малую работу выхода и допускающего накаливание до высоких температур без заметного испарения. В электровакуумных приборах находят применение термоэлектронные катоды из чистых металлов и сплавов, пленочные катоды и оксидные катоды. [34]
Температура подложки, необходимая для сохранения достаточно низкого пересыщения ( см. пункт б) при данных Д0 и Т, не должна быть слишком высока во избежание заметного испарения подложки. [35]
В результате экономичность вольфрамового катода при 2100 С оказывается 2 ма / вт и при 2400 С около 10 ма / вт, но при этой температуре начинается заметное испарение вольфрама и долговечность его не превышает нескольких сот часов. Температуру в 2400 С следует считать уже форсированным режимом для вольфрамового катода. [36]
![]() |
Схема установки для вертикальной бестигельной зонной плавки кремния. I - стакан. 2 - нижняя головка. S - кварцевая трубка. 4 - верхняя головка. 5 - индуктор. [37] |
Равновесное давление паров SiO, образуемых в точке плавления кремния при 1415 С, оказывается величиной порядка 10 мм рт. ст. Таким образом, в процессе плавки происходит заметное испарение SiO из расплава кремния, что приводит к разъеданию кварца. Кроме того, обычно присутствующие в плавленом кварце примесные атомы бора выделяются в - расплавленный кремний во время указанной реакции. Чтобы избежать загрязнения расплава кремния материалом лодочки или тигля, следует исключить присутствие такого материала. [38]
![]() |
Зависимость механических. [39] |
Ряд элементов - тантал, рений, гафний, осмий, углерод, ниобий и вольфрам - при температуре зонной плавки имеют упругость пара меньше, чем упругость пара молибдена, и заметное испарение их в процессе выращивания монокристаллов молибдена мало вероятно. [40]
Такие распространенные процессы химической технологии, как ректификация и перегонка, экстракция, абсорбция, проводятся в условиях, когда многокомпонентная система находится в состоянии одного или нескольких растворов, способных к более или менее заметному испарению. Количественное термодинамическое изучение свойств подобных систем имеет большое прикладное значение. [41]
Основными преимуществами гидролизного метода являются следующие: вследствие высокой степени извлечения содержащейся в образце воды можно определять весьма малое количество влаги в продукте, метод не требует сложной аппаратуры, расход реактивов незначителен; процесс протекает при комнатной температуре, что исключает возможность заметного испарения влаги из образца. [42]
Самоподдерживающиеся дуговые разряды целесообразно разделить на две группы: разряды, в которых катоды заметно испаряются при температурах, когда термоэлектронная эмиссия еще отсутствует - - так называемые холодные катоды, - и разряды, в которых катоды имеют температуру, вызывающую значительную термоэлектронную эмиссию без заметного испарения. Одним из наиболее неясных вопросов в теории дугового разряда является работа катода холодной дуги. Катоды из Си, Ag, жидкой ртути и ряда других металлов являются примерами этой группы. С самого начала следует отметить, что до сих пор нет окончательного решения этой задачи. Работа термоэлектронных катодов из С, W, редких земель и др. хорошо изучена. [43]
Из выпускаемых отечественной промышленностью латунных присадочных металлов наиболее высокими показателями с точки зрения металлургической свариваемости обладают бездымные кремнистые латуни типа ЛК62 - 05, ЛОК59 - 1 - 03 и др. В результате защитного действия кремния, входящего в их состав, процесс сварки не сопровождается заметным испарением цинка и при газовой сварке сравнительно легко обеспечивается плотный наплавленный металл. Поскольку при пайко-сварке для обеспечения прочного соединения необходимо первоначально облудить поверхность чугуна, присадочный металл должен обладать достаточной жидкотекучестью, чтобы обеспечить хорошее растекание по поверхности. Этим требованиям из всех выпускаемых сплавов в большей степени отвечает латунь марки ЛОК-59-1-03, легированная кремнием и оловом. Из ранее проведенных работ [1 ] известно, что латуни, содержащие кремний, дают хрупкое соединение с черными металлами. Для уплотнения этого слоя в некоторых источниках рекомендуют применять газообразный флюс типа БМ-1. Затем для получения последующих слоев используются кремнистые латуни. [44]
Распыленный поглотитель, осадившийся в виде зеркала на стенках внутри электровакуумного прибора, в дальнейшем никакому специальному нагреванию более не подвергается; наоборот, для зеркала поглотителя всегда отводится такой участок внутри электровакуумного прибора, который при его работе остается холодным или нагревается относительно слабо, так чтобы не происходило заметного испарения осадившегося поглотителя. [45]