Cтраница 2
Если же это относится к насосу, имеющему резерв, то график остановки насоса на ремонт также должен совпадать с остановкой установки на ремонт, так как резервный насос во время работы установки должен быть готов к пуску на случай, если основной, работающий насос необходимо будет остановить. [16]
Для успешного проведения группового упражнения следует подготовить наглядные пособия: план мест отключений с указанием исполнителей, график остановки производственных процессов. [17]
Для каждого котла производительностью 2 т / час и выше должны быть установлены эксплуатационные нормы качества котловой воды и пара, режим продувок и график остановок котлов на чистку. Все вновь вводимые в эксплуатацию паровые котлы производительностью 2 т / час и более согласно правилам котлонадзора должны оборудоваться установками для докотловой обработки или устройствами для внутрикотловой обработки воды. [18]
При планировании ремонтов основными документами являются: годовой ( перспективный) график планово-периодических ремонтов оборудования; месячный ( оперативный) план-график ремонта оборудования; проект графика ремонтных остановок производств химической продукции; титульный список капитального ремонта основных фондов предприятия; установленные ремонтные нормативы; нормы периодичности освидетельствования и испытания сосудов и аппаратов; сметно-техническая документация; акт на установление ( изменение) календарного срока ремонта предыдущего года. Кроме того, при планировании ремонта необходимы: план ремонтно-механического цеха, предназначенный для изготовления запасных частей и нестандартного оборудования; расчет объема ремонтных работ на плановый год в тыс. руб.; расчет трудоемкости ремонтных работ; расчет численности ремонтного персонала; план организационно-технических мероприятий по ремонтно-механической службе, включая мероприятия по борьбе с коррозией. [19]
Особое внимание обращают на соответствие водоподготовитель-ного оборудования проекту, соблюдение норм качества питательной воды ( по записям в журнале водоподготовки), правильность обслуживания водоподготовительного оборудования и соблюдение графика остановок котлов на чистку. [20]
Продувка котла производилась нерегулярно, график остановки котла на промывку п чистку не соблюдался. [21]
Продувка котла производилась нерегулярно, график остановки котла на промывку и чистку не соблюдался. [22]
Обслуживание и ремонт оборудования установок очистки газов и вентиляции проводятся строго по установленному годовому плану-графику работ, который составляют для каждой установки очистки газа и вентиляционной установки. При составлении этого графика ремонта оборудования учитывают график остановок обслуживаемого технологического оборудования на ремонт. [23]
Производственный отдел оперативно руководит производством и координирует производственную деятельность технологических установок, цехов и хозяйств завода. Контролирует соблюдение суточных графиков выработки продукции, а также графиков остановки технологических установок на ремонт и ввода их в эксплуатацию, устраняет возникающие отклонения от нормального хода производства. [24]
Размер емкости для промежуточного хранения этилена обусловлен многими конкретными факторами, которые даже иногда не поддаются учету, поэтому определить его весьма трудно. Если, например, график остановок на профилактический осмотр и ремонт этиленовой установки полностью совпадает с графиком этилен-потребляющей установки, необходимая емкость для хранения этилена ( согласно опыту США) - примерно четырехдневный запас его нормальной выработки. Если же работа потребителей не зависит от работы этиленпроизводящей установки, емкость хранилищ должна соответствовать примерно недельной ее производительности. [25]
С ростом температуры возникает или усиливается шлакование труб, во избежание чего их регулярно обдувают, а во время остановок котла тщательно очищают от шлака. Шлакование может происходить и при недостатке воздуха или плохом перемешивании его с пылью, при тепловом перекосе в топке, а также при угрубле-нии размола. При поступлении сильно шлакующегося топлива приходится устанавливать максимально допускаемую по условиям шлакования паропроизводитель-ность котла - бесшлаковочную мощность - и жесткий график остановок котла для расшлаковки. [26]
Хранилища для этилена обычно делают для двух целей: для покрытия пиковых нагрузок и для удовлетворения потребности в момент внезапных кратковременных остановок этиленовой установки. Емкость хранилищ для обеспечения пиковых нагрузок в каждом конкретном случае выбирают отдельно. Размер емкости для промежуточного хранения этилена обусловлен многими конкретными факторами, иногда не поддающимися учету, поэтому определить его весьма трудно. Если, например, график остановок этиленовой установки на профилактический осмотр и ремонт полностью совпадает с графиком работы установки, потребляющей этилен, необходимая емкость для хранения этилена ( согласно опыту США) должна вмещать примерно четырехдневный запас его нормальной выработки. Если же работа потребителей не зависит от работы установки, производящей этилен, емкость хранилищ должна соответствовать примерно недельной производительности этиленовой установки. [27]