Cтраница 1
График подготовки производства должен также предусматривать разработку технологического процесса разборки, ремонта и сборки оборудования; подготовку необходимых материалов, инструмента, приспособлений, подъемно-транспортных средств. [1]
График подготовки производства должен быть утвержден главным инженером завода. Контроль за выполнением графика должен осуществляться главным механиком завода. [2]
Менеджеры контролируют выполнение графика подготовки производства. [3]
В соответствии с графиком подготовки производства на основании цеховых планово-учетных единиц разработку бригадокомплектов ведут бюро подготовки производства, планово-распределительное бюро и бюро организации труда и заработной платы цехов в контакте с производственными бригадами. Разработанный бригадо-комплект утверждается начальником цеха. Изменение специализации бригады и корректировка бригадокомплектов производятся только на основании приказа начальника цеха. Эти изменения предварительно обсуждаются на совете бригадиров цеха. Важно отметить, что основная номенклатура для бригад, как правило, не превышает 75 % от установленного ей объема работ. Это обеспечивает мобильность бригады при выполнении ею срочных ( или внеплановых) работ с одновременным изготовлением обязательной номенклатуры изделий. [4]
Полученные данные используются при построении графика подготовки производства. [5]
![]() |
Информационные связи подсистемы УТПП. [6] |
На основании этих данных ОППП составляет график подготовки производства, а ОГТ разрабатывает технологические процессы и рассчитывает подетальные нормы расхода материалов. [7]
Представляет: комплекты чертежей с подетальными спецификациями; сведения о выполнении графика подготовки производства новых изделий; извещения об изменениях в чертежах; проекты годовых, квартальных и месячных планов технической подготовки изделий; сводные спецификации деталей и узлов на изделия завода. [8]
Центральной задачей, сердцем всей маршрутной системы ОПП ( МСОПП) является формирование сводного объемно-циклового графика подготовки производства и изготовления изделий. [9]
Централизованная система ТПП предусматривает создание единой для предприятия технологической службы - ОГТ, которая осуществляет весь комплекс работ по ТПП: разрабатывает технологическую документацию, чертежи технологического оснащения, нормативы, осуществляет разработку и ведет контроль за графиком подготовки производства, решает текущие вопросы технологии изготовления деталей, узлов, заготовок непосредственно в цехе. Цехи при этой системе имеют только небольшие технологические бюро. Такая организация применяется обычно на заводах серийного и массового производства, а иногда и на опытных предприятиях. Цеховым технологическим бюро поручаются внедрение и корректировка спроектированных технологических процессов. [10]
Категории значимости работ определяют степень важности того или иного показателя, вносимого в план-отчет подразделения. К I категории значимости относятся работы по выполнению графиков подготовки производства и выпуска продукции, задания по снижению трудоемкости, наиболее важные показатели хозрасчетных планов и организационно-технических мероприятий. [11]
Все экономически целесообразные и принятые предложения по изменениям конструкции изделия на технологичность должны быть внесены в чертежи машины. Изменение чертежей и последующее их оформление производится в предусмотренные графиком подготовки производства сроки. [12]