Cтраница 2
![]() |
Графики расчетных величин. [16] |
Газодинамическая характеристика представлена экспериментальными графиками зависимостей между основными показателями компрессора, аналогичными графикам характеристики лопастного насоса. Им придают различную форму в зависимости от условий нагнетания газа. [17]
![]() |
Внешний вид стенда ЦНИИКА. [18] |
Этот прибор позволяет получить экспериментальные графики в масштабе, удобном для их дальнейшего использования при выполнении работы. [19]
При более высоких температурах экспериментальные графики в этих координатах уже не представляются прямыми линиями, а изгибаются вверх. [20]
![]() |
Зависимость эффективности соплового шламоулавлипания от содержания твердых частиц в потоке при расходе жидкости. [21] |
На рис. 13 приведены экспериментальные графики, показывающие, что при увеличении концентрации твердых частиц в жидкости до 20 % эффективность соплового шламоулавливания остается постоянной. Следует отметить, что 20 % - ная концентрация твердых частиц шлама при испытываемых расходах жидкости может быть в процессе бурения, когда механическая скорость проходки составляет около 25 м / ч, а при меньшей скорости будет ниже и концентрация. [22]
![]() |
Экспериментальные кривые зависимости глубин коррозионных каверн от времени. [23] |
На рис. 19 приведены экспериментальные графики зависимости 6ц ( t) для различных агрессивных сред и разных марок стали, из которой были изготовлены подземные металлические трубопроводы. [24]
![]() |
Кривые нагрева в процессе текущей тепловой ком. [25] |
На рис. 5 приводятся экспериментальные графики результатов опыта по методу текущей тепловой компенсации. График / иллюстрирует режим ступенчатого изменения электрической мощности, подводимой к датчику через равные интервалы времени. Кривая 2 представляет собой зависимость температурного напора от интенсивности электронагрева датчика. [26]
На рис. 7.11 приведены экспериментальные графики распределения напряжения между вставками для различных режимов работы ртутного вентиля. [27]
На рис. 9 приведены экспериментальные графики изменения времени запаздывания ( сплошные линии) и постоянной времени ( штрих-пунктирные линии) прибора с дифференциальным силь-фонным датчиком давления в зависимости от величины измерительного зазора s, а также расчетные кривые Гзап ( s) для Н 1 0 кГ / смг, йвх 0 5 мм, йвых 2 мм, v - 11 мкм / сек. Кривые, отмеченные крестиками, вычислялись при допущении jscp i, ( см. стр. Кружками отмечено окончание переходного процесса в камере прибора. Графики подтверждают сделанный ранее вывод о различии величины времени запаздывания и постоянной времени, возрастающем с увеличением объема измерительной камеры V. На рис. 9 видно, что данные, рассчитанные при допущении fscp - z8, существенно отклоняются от опытных значений, в то время как вычисления по формуле ( 36) довольно хорошо согласуются с экспериментом. [28]
На рис. 38 представлены экспериментальные графики относительной проницаемости пористой среды для керосина и воды, построенные Левереттом. Как видно из графика, кривые относительной проницаемости по своему характеру не отличаются от аналогичных кривых, построенных для движения газированной жидкости. Поэтому все сказанное выше о движении газированной жидкости в пористой среде относится и к движению смеси двух жидкостей. Больше того, оно в такой же мере относится и к движению трехфазной системы в пористой среде. [29]
![]() |
Суммарное влияние на точность размеров тепловых деформаций станка.| Суммарное влияние на точность размеров износа режущего инструмента, тепловых и силовых деформаций технологической системы. [30] |