Цикловая графика
Cтраница 1
Цикловые графики могут быть составлены для каждого цеха и отдельно для приточных и вытяжных вентиляционных установок. [1]
Планово-учетными документами являются цикловые графики и задания на установленный период времени. Методические указания по расчету календарно-плановых нормативов приводятся по ходу решения задач. [2]
В соответствии с цикловыми графиками составляют очередной годовой график, в котором указаны месяцы проведения ремонтов и трудоемкость их выполнения. Обычно определяют трудоемкость слесарных работ как основных; другие работы ( станочные и прочие) выполняются цехами службы главного механика, они составляют весьма небольшую долю от общих трудозатрат на техническое обслуживание и ремонт. [3]
В соответствии с цикловыми графиками осмотров, ремонтов, чисток и технических испытаний, используя табл. 13, составляют годовой план-график проведения всех работ ( форма 6), по которой одновременно определяются трудозатраты на эти работы по профессиям. [4]
Основными календарно-плановыми нормативами являются: цикловые графики на заказы; длительность производственных циклов заказов; календарные опережения запуска-выпуска изделий; объемно-календарные расчеты загрузки оборудования, площадей и рабочих; сводный календарь-график запуска-выпуска всех заказов по предприятию; корректировка сроков выполнения отдельных работ цикловых графиков. [5]
 |
Цикловые графики. [6] |
Исходными при определении мощности двигателя являются цикловые графики статического момента и скорости механизма, приведенные к валу двигателя. При установившемся режиме работы ( рис. 2.1, а) двигатель развивает момент, уравновешивающий статический момент сопротивления Мс на входном валу механизма. Во время переходных процессов двигатель, кроме того, должен развивать дополнительный момент, преодолевающий динамический Мя, обусловленный силами инерции подвижных частей механизма. Цикловой график скорости со ( /) ( рис. 2.1, б) позволяет найти график динамических моментов Ма ( рис. 2.1, в) по величине углового ускорения е daldt и приведенному к валу двигателя моменту инерции. [7]
Для выбора наиболее экономичного технологического процесса сборки строят цикловые графики сборки станка. Эти графики определяют цикл сборки станка и дают наглядное представление о содержании и длительности отдельных операций сборки. В табл. 12 для примера показан цикловой график сборки токарного станка, из которого видно, что длительность-цикла сборки зависит от следующих основных факторов: продолжительности выполнения отдельных операций; количества-рабочих, одновременно участвующих в сборочном процессе, коэффициента сменности; времени, необходимого на транспортировку и приемку узлов или изделия отделом технического контроля. Для сокращения продолжительности цикла сборки станка необходимо в первую очередь сокращать трудоемкость-сборочных работ и совмещать во времени отдельные сборочные-операции. [8]
Для выбора наиболее экономичного технологического процесса сборки строят цикловые графики сборки станка. Такие графики определяют цикл сборки станка и дают наглядное представление о содержании и длительности отдельных операций сборки. [9]
На узлы и агрегаты, в которые входят соединения, требующие сложной сборки, составляются отдельно цикловые графики. [10]
Цехи на основе всех указанных плановых документов разрабатывают для своих производственных участков специальные планировочные ведомости и цикловые графики. В них с учетом внутрицеховых технологических маршрутов рассчитывается загрузка каждой группы технологического оборудования и отдельных уникальных станков по деталям и всем узлам. В соответствии с планировочными ведомостями ( мастерам выдаются суточные или сменно-суточные задания. Планировочные ведомости являются планово-технологическим и одновременно нормативным документом. [11]
Особенность оперативно-производственного планирования в единичном производстве состоит в слаборазвитой по сравнению с массовым и серийным производством нормативной базе. Основными календарно-плановыми нормативами являются планы-графики выполнения заказа, цикловые графики производства, объемные расчеты загрузки оборудования и величины календарных опережений. [12]
Особенностью оперативно-производственного планирования в единичном производстве является слабо развитая по сравнению с массовым и серийным производством нормативная база. Основными ка-лендарно-плановыми нормативами являются планы-графики выполнения заказа, цикловые графики производства, объемные расчеты загрузки оборудования и величины календарных опережений. [13]
Имея нормативы полной длительности производственного цикла обработки партии деталей, достаточно построить цикловые графики изготовления серии изделий, взаимоувязанные по отдельным стадиям производства лишь в сроках окончания работ по каждой из них и по отношению к выпуску готового изделия. [14]
С производственн о-д испетчерскимотделом завода технологические службы согласовывают сроки изготовления и выпуска первых заготовок и деталей, маршруты прохождения заготовок деталей и узлов нового изделия; сроки введения изменений в действующие технологические процессы. Технологические службы направляют в производственный отдел извещения об окончании подготовки и освоения производства по отдельным заготовкам, деталям, сборочным соединениям и объекту в целом для включения их в программы цехов; обеспечивают производственный отдел комплектом документации по расцеховке изделий, а также цикловыми графиками и схемами сборки изделий и ставят его в известность о происшедших изменениях в этой документации; принимают участие в работе производственно-диспетчерского отдела по расчетам длительности производственного цикла и размеров партий обработки заготовок ( деталей) и сборки узлов. [15]
Страницы: 1 2