Испаритель - низкое давление
Cтраница 2
Для устранения ароматизации продуктов в испарителе низкого давления рекомендуется поддерживать низкий уровень продукта в последнем. [16]
Для повышения отбора термогазойля в испарителе низкого давления поддерживается минимальное давление. [17]
Газообразная двуокись серы частично конденсируется в испарителе низкого давления, а частично в газообразном состоянии служит для дистилляции бензола. Под низким давлением отгоняются из экстракта ( частично за счет теплоты конденсирующейся SO2, частично-водяного пара) оба растворителя, а затем конденсируются вместе с парами рафинатной части. Вторая часть дистилляции проводится под атмосферным давлением. В колонне отгоняются следующие порции обоих растворителей. Пары из колонн конденсируются с помощью холодной воды. Несконденсировавшаяся SO2 сжимается, достигая давления, при котором возможна конденсация холодной водой. Третья ступень дистилляции с целью отгонки остатков SO2 проводится под уменьшенным давлением. Конечные рафинат и экстракт охлаждаются в теплообменниках потоками сырых продуктов, вытекающих из экстрактора. [18]
Крекинг-остаток из первого испарителя поступает во второй испаритель низкого давления, где в результате высокой температуры крекинг-остатка, вакуума и подачи водяного пара происходит отпарка наиболее тяжелой крекинг-флегмы. После конденсации паров ( для чего часть мазута может подаваться на верхние тарелки испарителя низкого давления) флегма подается в нижнюю часть флегмовой колонны на смешение с мазутом, а затем эта смесь поступает в печи легкого крекинга. [19]
 |
Принципиальная технологическая схема термического крекинга мазута с рециркуляцией на повторный легкий крекинг тяжелой флегмы ( применительно. [20] |
Крекинг-остаток из первого испарителя поступает во второй испаритель низкого давления, где за счет высокой температуры крекинг-остатка, вакуума и подачи водяного пара происходит отпарка наиболее тяжелой крекинг-флегмы. После конденсации паров этой флегмы ( для чего часть мазута может подаваться на верхние тарелки испарителя низкого давления) она подается в нижнюю часть флегмовой колонны на смешение с мазутом, а затем эта смесь поступает в печи легкого крекинга. [21]
 |
Технологическая схема производства термогазойля. [22] |
В этом случае термогазойль отбирается с нижней тарелки испарителя низкого давления; крекинг-остаток получается несколько облегченным. Его добавляют к сырью для получения сажи, при этом коксуемость сырья резко увеличивается. [23]
При отсутствии такого клапана могут иметь место переполнение испарителей низкого давления и гидравлические удары при пуске компрессора. [24]
 |
Схема процесса совместного крекинга жидких нефтепродуктов и углеводородных газов. [25] |
Остаток с низа колонны высокого давления 5 поступает в испаритель низкого давления 2, в котором за счет перепада давления происходит отгон широкой фракции. Широкая фракция с верха испарителя отводится в емкость для отгона, причем часть широкой фракции возвращается на установку в качестве орошения испарителя. С низа испарителя откачивается тяжелый остаток, который используется в качестве котельного топлива. [26]
 |
Схема процесса совместного крекинга жидких нефтепродуктов и углеводородных газов. [27] |
Остаток с низа колонны высокого давления 5 поступает в испаритель низкого давления 2, в котором за счет перепада давления происходит отгон широкой фракции. Широкая фракция с верха испарителя отводится в емкость для отгона 4, причем часть широкой фракции возвращается на установку в качестве орошения испарителя. С низа испарителя откачивается тяжелый остаток, который используется в качестве котельного топлива. [28]
Сырье, подогретое в теплообменнике, направляется в аккумулятор испарителя низкого давления, откуда обогащенное рисайкловыми фракциями забирается и прокачивается двумя потоками через печь крекинга легкого сырья, где нагревается до 390 - 400 С и поступает в ректификационную колонну. Продукт с низа колонны направляется в печь крекинга тяжелого сырья. Флегма из аккумулятора ректификационной колонны направляется в крекинг-остаток, поступающий из эвапоратора в испаритель низкого давления. Далее крекинг-остаток с низа испарителя низкого давления откачивается на производство котельных топлив. По этой схеме печь крекинга легкого сырья загружается смесью полугудрона и рисайкла из испарителя и повышает температуру сырья, поступающего в печь крекинга тяжелого сырья. [30]
Страницы: 1 2 3 4