Cтраница 4
Коэффициент термического расширения графита марки АПГ с изменением температуры от 20 до 2500 С возрастает. [46]
ГТМ отличается от графита марки ВПП более высокой плотностью, большей анизотропией свойств, более высокой степенью чистоты и др. Выпускается он в виде заготовок круглого сечения диаметром до 300 мм, длиной до 200 мм, а также в виде блоков размером 550 X 200 X 120 мм. [47]
Для опыта были взяты графит марки ОСЧ, в качестве эталона сравнения и углеродный материал, полученный термокаталитическим разложением индивидуального углеводорода. [48]
Для их изготовления используют графит марок ГМЗ, МГ, МГ-1, ППГ. Для получения материалов для полупроводниковой и электронной техники наряду с графитами ГМЗ, МГ, МГ-1, ППГ используют более плотные марки графита: ЗОПГ, МПГ-6, МПГ-8, ГТМ. После дополнительной очистки в среде активных газов при графитации из этих графитов чистотой классов ОСЧ-7-3 и ОСЧ-7-4 изготавливают различные конструкционные элементы технологического оборудования. [49]
![]() |
Ударная вязкость ( а графитовых материалов. [50] |
Если за основу взять графит марки ГМЗ, то присутствие в его порах около 10 % ( по массе) закоксовавшегося импрегната ( смола ФА после обжига) резко увеличивает ударную вязкость. Термообработка этого материала при 2000 С снижает полученный эффект. [51]
Исследовали несколько материалов: практически изотропные равноплотные графиты марок АРВ и МПГ-6, анизотропный пирографит. Образцы графита марки АРВ облучали, последовательно увеличивая накопленную ими дозу, а образцы графита марки МПГ-6 и пирогра-ф ита облучали один раз. [52]
![]() |
Содержание примесей в графите в зависимости от условий его графитации и очистки, %. [53] |
В США при производстве графитов марки AGOT их очистка осуществляется термическим путем при высокотемпературной графи-тации. Также термическим способом проводили очистку графита в США для первого ядерного реактора: максимальная температура графитации составляла 2800 - 3000 С и поддерживалась в течение 1 - 2 дней. [54]
Измерения краевого угла омачивания графита марки ГМЗ медью ( рис. 2) показали, что величина краевого угла равна 147, что хорошо согласуется с данными работ [3-6] и практически не изменяется с повышением температуры, так как для несмачивающихся металлов на графите краевые углы и работа адгезии с температурой изменяются мало или сохраняют постоянную величину. [55]
Рассмотрена взаимосвязь проницаемости образцов графита марки ГМЗ до и после уплотнения синтетическими смолами с его пористостью, элекросопротивлением, пределом прочности при сжатии и модулем упругости. [56]
Установлено, что прочность графита марки ГМЗ имеет наибольшее значение при минимальной проницаемости материала. [57]
![]() |
Уравнения регрессии прочностных свойств и плотности конструкционного графита ( 46, с. 70 - 79 ]. [58] |
При испытании цилиндрических образцов графита марок ВПП, ГМЗ и МПГ-6 на кручение образцы разрушались от действия растягивающих напряжений по винтовой линии примерно под 45 к их оси. [59]
Па поверхности изделий из графита марок МПГ-6 и МПГ-7 не допускаются трещины, раковины глубиной и диаметром более 1 5 мм, сколы на ребрах глубиной более 2 мм и длиной более 10 мм, инородные включения. [60]