Коллоидальный графит

Cтраница 3

При применении этого метода необходим коллоидальный графит, так как иначе получается большой разброс результатов. По-видимому, здесь сказываются неровности покрытия обычным графитом и ионизация образующихся при графитировании мелких воздушных включений. Для этих испытаний берутся куски провода длиной около 130 мм, с одного конца провод зачищается от эмали, образец протирается ватой и на длине 100 мм производится графитиро-вание образца. Если образцы должны подвергаться тепловой обработке, то графитиро-вание производится после ( пребывания образцов в термостате. [31]

Конструкция силового кабеля с пластмассовой изоляцией на напряжение 1 кв. [32]

Поверхность полиэтиленовой изоляции покрывается слоем коллоидального графита. [33]

К числу противоизносных присадок относится и коллоидальный графит. Для коллоидального графита, так же как и для двусернистого молибдена, характерно, что кристаллическая решетка этих присадок имеет слоистое строение. Атомы в каждом элементарном слое смазочной пленки, образуемой присадкой, прочно связаны химическими связями, а отдельные слои пленки связаны слабыми молекулярными силами. [34]

В результате пропитки абразивного круга раствором коллоидального графита в спирте наблюдается заметное повышение стойкости инструмента в случае работы его без охлаждения. [35]

В смазку вводят 0 5 % коллоидального графита. По внешнему виду она представляет темно-зеленую плотную мазь со слабозернистой или гладкой текстурой. [36]

Отметим, что 85 - 87 % коллоидального графита, получаемого на коллоидальной мельнице, состоит из частиц диаметром 1 - 25 мк. [37]

Формы набивают в металлических опоках, окрашивают коллоидальным графитом и медленно нагревают до 600 С с выдержкой 4 - 5 ч при этой температуре. [38]

Для смазки гибких валов применяется консталин с примесью коллоидального графита ( 5 - 10 %) или солидол. [39]

Последняя операция - пропитка вкладышей в масле с коллоидальным графитом при температуре масла 120 - 140 С в течение 30 мин. [40]

Для сравнения отметим, что, по данным В. Н. Наумова, коллоидальный графит, получаемый на коллоидальной мельнице, на 85 - 87 % состоит из частиц диаметром 0 0010 - 0 0250 мм. [41]

Для трущихся поверхностей хорошие результаты дает полирование под давлением с коллоидальным графитом и особенно с дисульфидом молибдена. При такой обработке поверхность приобретает повышенную износостойкость и высокое сопротивление коррозии. [42]

Трущиеся поверхности для увеличения износо - и коррозионностойко-сти полируют с коллоидальным графитом или дисульфидом молибдена. [43]

Для уменьшения износа верхней части цилиндров к топливам добавляли небольшое количество коллоидального графита, но имеющийся опыт работы не позволяет судить о целесообразности этого метода. [44]

Представляет собой капроновую смолу, содержащую в качестве наполнителя 10 % коллоидального графита. Выпускается в виде роговидных гранул серовато-черного цвета диаметром 2 5 - 3 5 мм и длиной 2 5 - 4 мм. [45]

Страницы: 1 2 3 4