Cтраница 2
Графитизация представляет собой разрушение карбида с образованием свободного графита, в результате чего снижается ударная вязкость металла. Графитизации подвержены серый чугун, углеродистые и молибденовые стали при температурах выше 500 С. Особенно интенсивно протекает этот процесс вазонах сварных швов и в паропроводах. [16]
Он уменьшает устойчивость карбидов и способствует выделению свободного графита. Увеличение содержания кремния в чугуне уменьшает усадку чугуна при затвердевании за счет увеличения количества выделяющегося графита. [17]
В сером чугуне углерод находится в виде свободного графита; этот чугун используют для литья. Белый чугун содержит карбид железа Fe3C, называемый цементитом. Такой чугун очень тверд и хрупок и обычно применяется для получения стали. Добавка к чугуну фосфора делает его более текучим. Это свойство широко используют для художественного литья. [18]
Чугун обладает хорошими антифрикционными свойствами благодаря включениям свободного графита, но прирабатывается хуже, чем бронзы. Его применяют в тихоходных и умеренно нагруженных подшипниках. [19]
Выделение углерода в чугуне в виде структурно свободного графита достигается при содержании кремния более 1 8 % и медленном охлаждении. [20]
![]() |
Зависимость структуры чугуна от. [21] |
Он уменьшает устойчивость карбидов и способствует выделению свободного графита. Увеличение содержания кремния в чугуне уменьшает усадку чугуна при затвердевании за счет увеличения количества выделяющегося графита. [22]
Антифрикционные свойства чугуна зависят от наличия в структуре свободного графита, который создает определенную пористость и возможность удержания и проникновения смазки в материал. Износостойкость чугуна при наличии больших скоплений графитовых включений значительно снижается. [24]
Процесс графитизации представляет собой разрушение карбида с образованием свободного графита, в результате чего снижается ударная вязкость металла. Графитизации подвержены серый чугун, углеродистые и молибденовые стали при температурах выше 500 С. Особенно интенсивно протекает этот процесс в зонах сварных швов и в паропроводах. [25]
Антифрикционные свойства чугуна зависят от наличия в структуре свободного графита, который создает определенную пористость и возможность удержания и проникновения смазки в материал. Износостойкость чугуна при наличии больших скоплений графитовых включений значительно снижается. [27]
В чугуне углерод содержится в виде механической примеси ( свободного графита) и химического соединения с железом, представляющего собой карбид железа или цементита. Чугуны, в которых углерод находится в виде свободного графита, имеют в изломе серый цвет и крупнозернистое строение. Они хороша обрабатываются режущим инструментом, имеют высокие литейные качества, относительно невысокую температуру плавления ( 1100 - 1200), небольшую усадку ( 1 / о) и применяются для изготовления многих деталей машин и механизмов. Эти чугуны называются серыми или литейными. [28]
Процесс графитизации, или выделения углерода в виде включений свободного графита, определяющий структуру и свойства чугуна, зависит от скорости его охлаждения и химического состава. [29]
Стали содержат аналогичные чугуну структурные составляющие, за исключением свободного графита. Термическая обработка с высокой скоростью охлаждения стали приводит к образованию структуры мартенсита, обладающей высокой твердостью и плохой обрабатываемостью. При обработке сталей, содержащих менее 0 3 % углерода, трудно достичь высокой чистоты поверхности. [30]