Cтраница 2
Однако при анализе образцов чистого графита и особенно графита высокой степени чистоты возникают серьезные трудности при озолении, связанные с опасностью потерь примесей. Тем не менее процесс озоления графита в целях концентрирования примесей в настоящее время является наиболее распространенным приемом предварительного обогащения проб. [16]
При сжигании 72 г очень чистого графита выделилось 2360 кДж тепла. [17]
Метод проверен на спектрально чистом графите с применением для окисления смеси с различным содержанием хрома и серной кислоты. [18]
![]() |
Реактор для сжигания кремния.| Реактор для восстановительного плавления кремния. [19] |
Тигель, изготовленный из спектрально чистого графита, имел высоту 25 мм и внутренний диаметр 8 мм. Образец весом 0 3 - 0 5 г помещали в загрузочную ампулу / реактора и графитовый тигель обезгаживали при 2100 С в течение 10 минут. [20]
Для работы используют лодочки из чистого графита. Такой алюминий используют в полупроводниковой технике. [21]
С в тиглях из спектрально чистого графита, внутренний диаметр которых 7 мм. [22]
Угольные электроды надо изготовлять из очень чистого графита, применять спектральные угольные имеют диаметр 5 - 7 мм. [23]
![]() |
Высокочастотная печь для измерения поверхностного натяжения. [24] |
Для легирования железа углеродом использовали спектрально чистый графит. Образцы с различным содержанием углерода выплавляли в вакуумной печи при разрежении порядка ( Г мм рт. ст. На рис. 5 представлены результаты, иллюстрирующие влияние углерода на поверхностное натяжение железа; там же приведено содержание кислорода в исследованных сплавах. [25]
Чушки отливают в изложницы из спектрально чистого графита. [26]
В составе насыщенного пара углерода над чистым графитом в интервале 1000 - 6000 К имеются одноатомные и многоатомные частицы. [27]
Для реакторов, содержащих природный уран и чистый графит в роли замедлителя, критические размеры показаны на рис. 3.23. Технически наиболее удобна и чаще всего используется цилиндрическая форма реакторов. [28]
Определены краевые углы, образуемые при смачивании чистого графита и композиционных материалов на его основе, содержащих различное количество - карбида кремния и кремния в интервале температур 1100 - 1400 С. [29]
Вращающийся графитовый микроэлектрод представляет собой стержень спектрально чистого графита, закрепленного в стеклянной трубке полиэтиленом. Электрод выдерживают в нагретом парафине, после чего зачищают только торцовую часть - диск диаметром 5 - 6 мм. Для контакта обоих видов электродов с полярографом внутрь стеклянной трубки наливают ртуть, в которую опускают стальную проволоку, соединенную с прибором. Для вращения электрода стеклянная трубка плотно закреплена в металлической муфте, соединенной передачей с осью электромотора. Скорость вращения электрода должна составлять 500 - 600 об / мин и бь. [30]