Cтраница 2
В настоящей работе в качестве наполнителей резин были использованы магнитные графиты с различным содержанием углеродной и ме-галлической составляющей. [16]
Как видно из табл. 9.21, введение в эластомерную матрицу магнитного графита приводит к значительному снижению пластичности композиций, независимо от типа используемого эластомерного связующего. [17]
Проведены ориентировочные испытания коэффициента экранного затухания а материалов, наполненных различными марками магнитного графита. Данная тенденция прослеживается как в сантиметровом, так и в метровом диапазоне длин волн. [18]
![]() |
Состав и свойства исследованных марок магнитного графита. [19] |
В исследованиях была использована стандартная для каучука СКН-40М вулканизующая группа, содержание магнитного графита варьировалось от 100 до 500 ( масс. ч) на 100 ( масс. ч) каучука, в качестве пластификатора использовался дибутилфталат. [20]
Таким образом, по комплексу физико-механических и электрофизических характеристик для создания высокоэффективных эластичных экранирующих материалов можно использовать магнитные графиты с содержанием углеродной составляющей более 40 % ( масс.), наполнение магнитного графита при этом должно составлять более 400 ( масс. ч) на 100 ( масс. ч) эластомерного связующего. [21]
Таким образом, по комплексу физико-механических и электрофизических характеристик для создания высокоэффективных эластичных экранирующих материалов можно использовать магнитные графиты с содержанием углеродной составляющей более 40 % ( масс.), наполнение магнитного графита при этом должно составлять более 400 ( масс. ч) на 100 ( масс. ч) эластомерного связующего. [22]
С увеличением содержания магнитного графита твердость резин растет, их эластичность и относительное удлинение снижаются. Магнитные графиты с более высоким содержанием углеродной составляющей имеют более высокие показатели твердости и более низкие показатели эластичности и относительного удлинения. [23]
![]() |
Состав и свойства исследованных марок магнитного графита. [24] |
Содержание в магнитном графите углеродной составляющей также оказывает влияние на этот показатель. Условно все исследованные марки магнитного графита можно разделить на 3 группы. [25]
Тип эластомерного связующего может оказать существенное влияние на комплекс технологических, вулканизационных физико-механических и электромагнитных характеристик получаемого материала. Поэтому были исследованы композиции, наполненные магнитным графитом с содержанием углеродной составляющей 40 % ( масс.) на основе каучуков СКИ-3, СКМС-ЗОРП, СКН-26, СКН-40М и наирита СР-50. [26]
![]() |
Состав и свойства исследованных марок магнитного графита. [27] |
Процесс изготовления магнитного графита позволяет получать конечный продукт с различным содержанием углеродной составляющей. Был исследован комплекс пласто-эластических, физико-механических и электрофизических свойств магнитных эластомеров на основе каучука СКН-40М, в зависимости от содержания магнитного графита и количества в нем углеродной составляющей. [28]
С целью определения содержания металлов в магнитном графите было проведено исследование его состава методом лазерной масс-спектромет-рии. Лазерный масс-спектральный метод основан на измерении числа ионов основы и микропримесей, образующихся при испарении и ионизации анализируемого образца сфокусированным лазерным излучением. Содержание других металлов незначительно, однако небольшие количества металлов переменной валентности, входящих в состав магнитного графита, могут оказывать негативное влияние на окислительную стойкость материала и потребовать увеличения количества стабилизатора в рецептуре. Следует отметить, что при высокотемпературном способе получения магнитного графита металлы, присутствующие в его составе, находятся в форме оксидов. [29]
С целью определения содержания металлов в магнитном графите было проведено исследование его состава методом лазерной масс-спектромет-рии. Лазерный масс-спектральный метод основан на измерении числа ионов основы и микропримесей, образующихся при испарении и ионизации анализируемого образца сфокусированным лазерным излучением. Содержание других металлов незначительно, однако небольшие количества металлов переменной валентности, входящих в состав магнитного графита, могут оказывать негативное влияние на окислительную стойкость материала и потребовать увеличения количества стабилизатора в рецептуре. Следует отметить, что при высокотемпературном способе получения магнитного графита металлы, присутствующие в его составе, находятся в форме оксидов. [30]