Шаровидный графит

Cтраница 3

Чугун с шаровидным графитом отжигают для получения ферритной или перлитной основы. При отжиге на феррит отливки охлаждают от температур 920 - 950 до 500 С вместе с печью и только затем на воздухе. Металлическая основа состоит после такой обработки преимущественно из феррита. При отжиге на перлит охлаждение от 920 - 950 С ведется на воздухе. В этом случае металлической основой является перлит. Чугун, отожженный на перлит, может содержать небольшое количество цементита. [31]

Чугун с шаровидным графитом окалиностоек на воздухе вплоть до 650 С. Дополнительным легированием Cr, Si и А1 можно значительно увеличить окалиностойкость и GGG -, GGL-чу-гунов. [32]

Прибор Элиповист ского полирования. [33]

Чугун с шаровидным графитом. [34]

Чугун с шаровидным графитом и металлической основой из пластинчатого или зернистого перлита - наиболее распространенный материал для изготовления коленчатых валов двигателей автомобилей, тракторов, комбайнов, тепловозов и других машин. В простейшем случае термообработка вала ограничивается старением, что позволяет механически обрабатывать валы с минимальной правкой для ликвидации коробления. Для увеличения прочности прибегают к термообработке или к легированию никелем, хромом, молибденом, медью. [35]

Чугун с шаровидным графитом ( табл. 44) получают, добавляя в расплавленный чугун магний или другие специальные присадки. [36]

Чугун с шаровидным графитом успешно применяется на авторемонтных заводах в качестве заменителя бронзы Бр. [38]

Чугун с шаровидным графитом ( высокопрочный. [39]

Чугун с шаровидным графитом получают путем обработки расплавленного серого чугуна присадками магния или другими специальными присадками. Обозначение марок высокопрочного чугуна подобно обозначению ковкого чугуна. В табл. 24 приведены механические свойства высокопрочного чугуна. [40]

Чугун с шаровидным графитом обладает лучшими механическими свойствами, чем серый чугун, и более высокой коррозионной стойкостью. К чугунным сплавам, обладающим высокой стойкостью в растворах серной кислоты, относится ферросилид, содержащий 14 5 - 18 % кремния и сплав антихлор, дополнительно легированный 3 5 - 5 0 % молибдена. Эти сплавы устойчивы в растворах серной кислоты при температуре кипения; даже в этом случае скорость коррозии не превышает 0 15 мм / год. Ферросилид и антихлор не применяются в среде олеума из-за склонности к растрескиванию. [41]

Чугун с шаровидным графитом подразделяют на марки: ВЧ 60 - 2, ВЧ 42 - 12 и др., где ВЧ означает высокопрочный чугун; первые две цифры - минимальный предел прочности на растяжение, последующие цифры - минимальное относительное удлинение. В отличие от обычного серого чугуна этот чугун обладает повышенной пластичностью. [42]

Структура графита в переходной зоне высокопрочных чугунных валков. [43]

Чугун с шаровидным графитом ( высокопрочный чугун)), имеют сердцевину высокой прочности и повышенной пластичности, хорошо воспринимают термические напряжения, возникающие в валках при прокатке, но наличие в отбеленном наружном слое отдельных шаровидных включений графита ограничивает их применение для такого проката, как лист для белой жести. [44]

Чугун с шаровидным графитом для отливок. [45]

Страницы: 1 2 3 4