Конструкционный графит
Cтраница 1
Конструкционный графит имеет ярко выраженную анизотропию свойств, которая характеризуется их различием в перпендикулярном и параллельном направлениях относительно оси формования изделий. Особенно необходим учет анизотропии свойств графита при его использовании в конструкционных элементах ядерных реакторов, в которых требуется обеспечить отвод тепла из графитовой кладки к теплоносителю и минимальное радиационное изменение размеров в этом направлении. [2]
 |
Ударная вязкость ( а графитовых материалов. [3] |
Поведение конструкционных графитов при ударе, характер разрушения, виды излома, а также влияние различных факторов на величину ударной вязкости, весьма важны при определении склонности материалов к хрупкому разрушению. Однако закономерности этого процесса мало исследованы. При испытании призматических образцов разных размеров на маятниковом копре МК-05 ими было установлено возрастание ударной вязкости графита с увеличением размеров образцов, объясненное относительным снижением разупрочняющего влияния дефектов при увеличении поперечного сечения образцов. Поскольку в работе не были установлены масштабные коэффициенты для пересчета результатов, полученных на разных образцах, значения ударной вязкости следует рассматривать только при сравнении материалов, испытанных в идентичных условиях. [4]
Свойства конструкционного графита и его поведение при эксплуатации в большой степени определяются свойствами используемых при его производстве сырьевых материалов и первоначальной обработкой их, особенно режимом коксования. Поэтому рассмотрим особенности структуры коксов, наиболее широко используемых в производстве конструкционного графита. [5]
Свойства конструкционного графита и его поведение при эксплуатации в очень сильной степени определяются видом и структурой используемых при его производстве коксов. [6]
Ряд марок конструкционного графита изготовляют, используя непрокаленный кокс с высоким содержанием летучих. В этом случае содержание летучих обусловливает качество обожженного материала, как это показано в работе [ 34, с. Существенное влияние на качество прокаленного кокса оказывает скорость его нагрева при прокаливании. [7]
Промышленность выпускает также конструкционные графиты более высокой чистоты, соответствующие классу ОСЧ-7-4. Изделия из этих графитов после механической обработки дополнительно рафинируются, в результате снижается вероятность загрязнения поверхности. [8]
Экспериментальные зависимости для конструкционного графита АРВ [3, 4] ( рис. 2) также нелинейны, хотя в данном случае эта нелинейность слабая. Кривые 1, 2 и 3 соответствуют одноосному растяжению, одноосному сжатию, сдвигу, кривая 4 - равномерному двуосному растяжению, при котором для главных напряжений справедливо соотношение сг. [9]
Прочность является основной характеристикой конструкционного графита. [10]
Получают рафинированием активными газами конструкционных графитов: крупнозернистых ( ГМЗ, ППГ, ЗОПГ), мелкозернистых ( ППГ-6, МГ, МПГ-8) или рекристаллизованных ( ГТМ) в процессе графитизации. Проницаемость графитов с защитным слоем на порядок понижается. [11]
Важная для разработки технологии графитации конструкционных графитов информация была получена при изучении структурных изменений материала в процессе высокотемпературной обработки. [13]
Производство изотропного нефтяного кокса для конструкционных графитов в России также не организовано. [14]
Известно, что ряд важнейших характеристик конструкционного графита, такие как прочность, химическая и эрозионная стойкость, теплопроводность, модуль упругости и др., определяется его плотностью. Традиционные методы получения плотных графитов посредством многократно чередующихся процессов их пропитки углеродсодержащими веществами и термообработки далеко не всегда позволяют достигать необходимых значений физико-механических характеристик. [15]
Страницы: 1 2 3 4