Непропитанный графит

Cтраница 1

Изменение прочности графита после пропитки, кГ / см2. [1]

Непропитанный графит устойчив в окислительной атмосфере до 450 - 500 С. После пропитки химическая стойкость, полученного материала определяется свойствами пропиточных веществ. Например, для материала, пропитанного фенолформальдегидной смолой, разрушение начинается в воздушной среде уже при температуре 180 С. В результате пропитанный графит становится таким же проницаемым для жидкостей, как в исходном состоянии. Таким образом, максимальная температура использования пропитанного графита определяется термостойкостью пропитывающих веществ. [2]

Непропитанный графит практически не подвергается действию минеральных кислот любых концентраций, в том числе фосфорной и плавиковой, едких щелочей и других агрессивных сред при любых температурах. Применяя графит как конструкционный материал, его пропитывают феноло-формальдегидной смолой. Пропитанный графит обрабатывается на металлорежущих станках; при этом допустимо изготовление резьбовых соединений на изделиях из графита. [3]

Непропитанный графит обладает исключительно высокой химической стойкостью. Он не растворяется в растворителях как органического, так и неорганического происхождения. Кислоты и щелочи в обычных условиях практически не действуют на графит. [4]

Характерно, что обычный непропитанный графит в интервале 20 - 200 С мало меняет свои прочностные характеристики. Пропитка же синтетическими смолами графита, с одной стороны, существенно повышает эти свойства, а с другой - делает их более чувствительными к изменениям температуры. [5]

Совместимыми с N204 углеродистыми материалами являются непропитанные графиты, пирогра-фиты и графитофторопласты. [6]

В табл. 41 приведены физико-механические характеристики непропитанного графита и пластографита АТМ-1, пропитанного формальдегидной смолой. [7]

Вольт-амперные кривые арсенита ( 1, 2 и тиокарбамида ( 3, 4 на фоне 1 М серной кислоты, снятые в различных направлениях поляризации платинового электрода. [8]

Различие в пределах рабочей области потенциалов пропитанного и непропитанного графитовых электродов связано с емкостным током и наличием в порах непропитанного графита кислорода воздуха, способного электровосста-навливаться. Поэтому при пропитке электрода необходимо стремиться к тому, чтобы воздух, наполняющий поры графита, полностью из них вышел. [9]

При работе со смазкой водой ( при граничном трении) износ графитов, пропитанных металлом, резко возрастает по сравнению с работой всухую ( более чем в 20 раз), так как присутствие воцы отрицательно влияет на создание ориентированной пленки из частичек графита на поверхности трения Непропитанный графит изнашивается еше интенсивнее. [10]

Электролизеры различных типов ( поперечный разрез. [11]

Графитовые аноды употребляются в виде прямоугольных блоков. При работе с высокими плотностями тока возможно применение непропитанного графита. Аноды крепят с помощью графитовых стержней, ввинчиваемых в тело анода. Для уменьшения омического сопротивления внутрь графитовых стержней впаивают медный кабель или стержень. Для защиты меди от коррозионного разрушения графитовые стержни пропитывают смолами. [12]

Физико-механические свойства графита.| Физико-механические свойства графита, пропитанного лаком этиноль. [13]

Из-за заполнения пор металлом прочность графитовых материалов значительно повышается. Эксплуатационные показатели графитов, пропитанных расплавленными металлами, значительно выше эксплуатационных показателей непропитанных графитов или пропитанных синтетическими смолами. [14]

После фуговки брусь ев на них делают диагональные бороздки для последующего нанесения защитного от окисления слоя замазки. Пропитка повышает на 100 - 150 температуру, при которой начинается взаимодействие непропитанного графита с воздухом, благодаря чему удлиняется сррк службы анодов. После пропитки и просушки электроды склеивают замазкой из графитового порошка на жидком стекле и на усеченную часть после окраски жидким раствором глиноземистого цемента наносят защитную замазку из молотых полевого шпата и графита на жидком стекле. Ток к анодам подводится медными шинами к выступающим над ванной головкам графитовых блоков. Шины плотно прижимаются к графиту болтами, стягивающими стальные накладки-шайбы. [15]

Страницы: 1 2