Фторированный графит
Cтраница 3
Появление часов со сроком службы элемента 5 - 7 лет обязано исключительно надежности элементов на основе системы фторированный графит - литий. Области их применения не ограничиваются часами и калькуляторами: ощущается большая потребность в дисковых элементах самых различных размеров и свойств как источников питания всевозможных карманных приборов, выполненных на интегральных схемах, от малой до большой степени интеграции Отвечая этим потребностям, разрабатывают миниатюрные или тонкие элементы. [31]
В настоящем разделе кратко изложены принцип работы и конструкции литиевых элементов, в которых применяются соединения фтора, главным образом фторированный графит. [32]
Тем не менее антифрикционные свойства перфторалкильных соединений не используют так же широко, как свойства других твердых смазок типа ПТФЭ и фторированного графита. Однако в последнее время имеются сообщения [74, 75] о получении положительных результатов при добавлении к смолам в небольших количествах олигомеров фторсодержащих эфиров акриловой кислоты. Полагают, что в дальнейшем эти соединения найдут широкое применение в смазках. [33]
Химическим подтверждением графитной структуры активных углей является возможность образования соединений внедрения; так, Фреденхагену [3] удалось получить соединения щелочного металла с графитом, а Руфф [4] получил фторированный графит. [34]
Было найдено, что фторированный графит при самых разнообразных условиях обладает хорошими антифрикционными свойствами. Ватанабэ ( Университет Киото), это объясняется тем, что во фторированном графите очень высокие энергии свяли между атомами фтора и углерода, которые не снижаются ни на воздухе, ни при высоких температурах и давлениях. [35]
На рис. 2.37 показано изменение характера дифракции рентгеновских лучей в процессе разряда фторированного графита. Поскольку образующийся графит обладает проводимостью, разрядное напряжение выравнивается и коэффициент использования фторированного графита улучшается. [36]
С целью изучения возможностей практического использования элементов описанной конструкции были опробованы различные вещества. В результате промышленностью были выпущены, как уже упоминалось, элементы на основе системы фторированный графит - литий. [37]
На основании экспериментов, проведенных авторами на испытательной машине Фарекс, было найдено, что при добавлении 0 5 % фторированного графита к смазочному маслу, для которого предельная нагрузка составляет 700 фунтов ( 3 24 кН), последняя возрастает до 3000 фунтов ( 13 9 кН); одновременно понижался коэффициент трения. Такой же эффект достигался при добавлении таких твердых смазок, как ПТФЭ и дисульфид молибдена, однако в случае фторированного графита получали стабильный эффект, добавляя его в меньшем количестве. Фторированный графит не растворяется и с трудом диспергируется в маслах. [38]
Достижение более высокой несущей способности, снижение трения и износа натурального ( или синтетического) графита возможно путем обработки его в дисперсном состоянии различными солями, химической металлизацией и газофазным осаждением. Металлизация медью, фторирование, обработка солями фосфора и лития значительно улучшают противоизносные свойства дисперсного графита, снижают коэффициент трения, увеличивают его адгезию к трущимся поверхностям. Фторированный графит имеет хорошую работоспособность в вакууме, металлизированный графит может повысить электротехнические характеристики изделий. [39]
Было найдено, что фторированный графит при самых разнообразных условиях обладает хорошими антифрикционными свойствами. Ватанабэ ( Университет Киото), это объясняется тем, что во фторированном графите очень высокие энергии свяли между атомами фтора и углерода, которые не снижаются ни на воздухе, ни при высоких температурах и давлениях. [40]
На основании экспериментов, проведенных авторами на испытательной машине Фарекс, было найдено, что при добавлении 0 5 % фторированного графита к смазочному маслу, для которого предельная нагрузка составляет 700 фунтов ( 3 24 кН), последняя возрастает до 3000 фунтов ( 13 9 кН); одновременно понижался коэффициент трения. Такой же эффект достигался при добавлении таких твердых смазок, как ПТФЭ и дисульфид молибдена, однако в случае фторированного графита получали стабильный эффект, добавляя его в меньшем количестве. Фторированный графит не растворяется и с трудом диспергируется в маслах. [41]
На основании экспериментов, проведенных авторами на испытательной машине Фарекс, было найдено, что при добавлении 0 5 % фторированного графита к смазочному маслу, для которого предельная нагрузка составляет 700 фунтов ( 3 24 кН), последняя возрастает до 3000 фунтов ( 13 9 кН); одновременно понижался коэффициент трения. Такой же эффект достигался при добавлении таких твердых смазок, как ПТФЭ и дисульфид молибдена, однако в случае фторированного графита получали стабильный эффект, добавляя его в меньшем количестве. Фторированный графит не растворяется и с трудом диспергируется в маслах. [42]
Благодаря этим свойствам фторированный, графит удобен и с точки зрения изготовления электрода. Кроме того, в химическом отношении он оченв устойчив, почти не вступает в реакции с применяемыми в настоящее время органическими электролитами и не растворяется в них. Будучи таким стабильным веществом, фторированный графит обеспечивает высокую сохранность элемента. [44]
В связи с поиском наиболее перспективных элементов, удовлетворяющих этим требованиям, активно проводятся исследования и разработка так называемых литиевых элементов, в которых используются органический электролит и литиевый отрицательный электрод. Основным направлением этих исследований является определение вещества положительного электрода, которое сочеталось бы с литиевым электродом наилучшим образом. В качестве объектов исследования выбирались различные соединения фтора, начиная с CuF2 и NiF2 - В результате было выяснено, что фториды металлов не дают положительного эффекта, в частности не позволяют решить проблему саморазряда. Однако было впервые обнаружено, что фторированный графит, представляющий собой слоистое соединение фтора и углерода, является превосходным веществом для изготовления положительного электрода. [45]
Страницы: 1 2 3