Промышленный графит

Cтраница 2

Зависимость удельного сопротивления поликристаллических графитов от объемного веса для различных температур измерения. [16]

График температурной зависимости удельного сопротивления для этого материала приведен на рис. 11 вместе с графиками для поли-кристаллических графитов. Как характер температурной зависимости, так и абсолютная величина удельного сопротивления совпадает с таковыми для промышленных графитов. Следовательно, влияние химического состава на характер температурной зависимости удельного сопротивления при высоких температурах незначителен, и полученные нами величины характеризуют структуру материала. [17]

Теплоемкость Ср и плотность у находятся экспериментально. Величина cos ф, оценивающая увеличение пути, проходимого фононами в графите, рассчитывается по результатам рентгенографических измерений функции распределения нормалей к графитовым плоскостям в объеме образца. Значения cos ф постоянны для основных групп промышленных графитов. [18]

Радиальные смещения в нагретых графитовых трубках. а - воз. [19]

На рис. 27 показано типичное распределение радиальных смещений. Видно, что упрочнение мало влияет на величину смещений, хотя различие между упругим и упругопластиче-ским поведением для радиальных смещений достаточно велико. В [ ИЗ ] описываются эксперименты, проведенные на промышленном графите. [20]

При этом дифференциальные кривые показывают объемную долю пор определенного размера, а интегральные кривые - суммарный объем пор от максимальног. На рис. 2.2 и 23 приведены интегральные кривые распределения объема пор по размерам радиусов для прошивных и - прессованных промышленных графитов различных, марок. [21]

Задача выращивания хороших монокристаллов графита достаточной величины до сих пор полностью не разрешена. Поэтому при прежних измерениях на синтетических графитах приходилось ограничиваться керамическими продуктами, получаемыми обычно путем смешения порошка нефтяного кокса с вяжущей смолой каменноугольного дегтя. Смесь прессуется или штампуется в желательной форме, выдерживается при температуре - 1000 и затем подвергается термообработке в интервале температур от 2500 до 3000; в итоге образуется промышленный графит. Обычные промышленные графиты имеют довольно низкую плотность ( 1 6 - 1 7 г / см3), тем не менее они отличаются твердостью и прочностью. В ранних работах было установлено, что они обладают умеренной анизотропией ( порядка 50 - 60 %) и что термообработка оказывает большое влияние на некоторые свойства графитных материалов. [22]

С другой стороны, в разделе VIII было показано, что движение в основной плоскости определяется главным образом величиной кристаллитов. Поэтому объяснение этого положения должно быть основано на утверждении, что улучшение выравнивания кристаллитов усиливает их рост. Многие наши наблюдения, действительно, показали, что пиролизное введение, предпочтительной ориентации приводит к следствиям, аналогичным тем, которые имеют место при увеличении температуры термообработки промышленных графитов. [23]

Графит, как известно, ниже 300 С практически не реагирует с кислородом. Скорость реакции растет с повышением температуры окисления, причем для всех рассмотренных в -, работе [ 59, с. На рис. 1.12 приведена зависимость скорости окисления от температуры для различных образцов промышленного графита марки ГМЗ. Увеличение плотности-графита снижает скорость его окисления. [24]

Страницы: 1 2