Вакуумный испаритель

Cтраница 3

Для отсасывания воздуха из вакуумных испарителей и вакуумных деаэраторов чаще всего применяются, как выше было сказано, эжекторы, которые бывают пароструйными и водоструйными. Действие этих приборов основано на том, что вытекающая струя пара или воды при своем проходе через специальную камеру засасывает воздух и увлекает его в выкидной трубопровод. [31]

Принципиальное отличие условий работы вакуумных испарителей от условий работы аппаратов, работающих при атмосферном и более высоких давлениях, заключается в значительно большем относительном влиянии гидростатического давления и перепада давления, обусловленного гидродинамическими факторами, на происходящие в этих аппаратах процессы. [32]

Кроме того, в вакуумных испарителях и в вакуумных деаэраторах применяются струйные насосы - эжекторы для создания разрежения в камере испарения и удаления оттуда воздуха. [33]

Откуда отбирается концентрат в вакуумных испарителях. [34]

Схема контура для использования тепла гранулируемого шлака. [35]

Насос направляет нагретую воду в вакуумный испаритель, в котором поддерживается низкое давление. При низком давлении нагретая гранулирующая вода в вакуумном испарителе частично превращается в пар. Охлажденная при испарении вода возвращается снова в гранулирующие брызгала. Потом процесс снова повторяется. [36]

Продукт реакции проходит непрерывно через вакуумный испаритель, где раствор концентрируется. Хлористый натрий выпадает в осадок, который затем отфильтровывается. [37]

В 1836 г. Дегран изобрел вакуумный испаритель двойного действия, который был смонтирован яа Антильских островах - колониальной территории Франции. [38]

Непрерывная или же периодическая продувка вакуумного испарителя осуществляется путем выпуска части воды после циркуляционного насоса 6 в дренаж. [39]

Преобладающее содержание СаСОг характерно для вакуумных испарителей, где температура испарения не превышает 75 - 78 С. При более высоких температурах эта накипь практически не обнаруживается. Из известных кристаллических модификаций карбоната кальция в испарителях образуется лишь кальцит, решетка которого наиболее проста. Карбонатная накипь характеризуется относительно малой плотностью, рыхлой структурой и низкой прочностью. Она легко растворяется почти всеми кислотами, кроме щавелевой. Все эти качества являются следствием одного свойства карбоната кальция - способности образовывать кристаллы в толще воды. Чтобы правильно представлять возможность протекания этих реакций, напомним основные сведения о поведении соединений угольной кислоты в воде. [40]

В результате кипения воды в вакуумном испарителе из нее выделяется не только пар, но и газы, растворенные в ней. Эта смесь пара и газов поступает в поверхностный конденсатор, в котором пар конденсируется, например, холодным дутьевым воздухом. Газы, которые в конденсаторе не сконденсируются, отсасываются из него воздушным насосом. Конденсат, полученный в конденсаторе, поступает снова в вакуумный испаритель. [41]

Участок дугового и искрового спектра плутония. Ри нанесен на медный электрод. [42]

Опыты по нагреву РиО2 в вакуумном испарителе были затем повторены на пробах весом 1 - 2 и 10 - 30 мг и дали сходные результаты, свидетельствующие о том, что нагревание РиО2 выше 1800 С нецелесообразно, так как приводит к образованию на торце электрода заметного слоя плутония. [43]

Благодаря низкой температуре кипения в вакуумных испарителях ( 40 - 70 С) значительно меньше откладывалась накипь, а ее химический состав ( преимущественно карбонат кальция) позволял применять для очистки слабые растворы соляной или серной кислоты. [44]

Принципиальная схема системы испарительного НТО для ПГПА с газотурбонаддувом 1. [45]

Страницы: 1 2 3 4