Графитизация

Cтраница 1

Графитизация наиболее интенсивно развивается на участках термического воздействия сварки в непосредственной близости к сварному шву ( в околошовной зоне), при этом в зоне наплавленного металла графитизащш, как правило, не обнаруживается. [1]

Диаграмма железо - углерод. Сплошные линии - цементитная система, пунктирные системы железо-графит. [2]

Графитизация может происходить и в твердом состоянии, поскольку цементит при высоких температурах неустойчив. В этом случае имеется несколько накладывающихся стадий: 1) распад цементита и растворение атомов углерода в аустените; 2) образование центров графитизации в аустените; 3) диффузия атомов углерода в аустените к центрам графитизации; 4) рост выделений графита. [3]

Графитизация в малоуглеродистых молибденовых сталях и наличие в структуре металла структурно свободного цемента могут привести к хрупкому разрушению трубопровода. [4]

Графитизация не только снижает электросопротивление материала, но и уменьшает содержание золы в результате испарения золообразующих компонентов при высокой температуре. [5]

Графитизация тоже связана с увеличением объема, так как удельный вес образующегося графита ( 2 25) меньше удельного веса цементита. Проникание в чугун окисляющих газов может быть вызвано и разрыхлением структуры вследствие неравномерного теплового расширения и аллотропических превращений. [6]

Графитизация - явление, связанное с разрушением карбида углерода ( Fe3C) и образованием цепочек свободного графита в основном в зоне сварных швов. Это явление наблюдается при работе некоторых сталей в области температур 475 - 600 и ведет к снижению ударной вязкости. [7]

Графитизация дает значительное уменьшение удельного электрического сопротивления и повышает стойкость материала против окисления. [8]

Графитизация может происходить и в твердом состоянии, поскольку цементит при высоких температурах неустойчив. В этом случае имеется несколько наклады - вающихся стадий: 1) распад цементита и растворение атомов углерода в аустените; 2) образование центров графитизации в аустените; 3) диффузия атомов углерода в аустените к центрам графитизации; 4) рост выделений графита. [9]

Графитизация и обезуглероживание белого чугуна происходят при специальной термической обработке, называемой отжигом. [10]

Графитизация представляет собой разрушение карбида с образованием свободного графита, в результате чего снижается ударная вязкость металла. Графитизации подвержены серый чугун, углеродистые и молибденовые стали при температурах выше 500 С. Особенно интенсивно протекает этот процесс вазонах сварных швов и в паропроводах. [11]

Графитизация - явление, связанное с разрушением карбида углерода ( Fe3C) и образованием цепочек свободного графита в основном в зоне сварных швов. Это явление, характерное для некоторых сталей в области температур 475 - 600 С, приводит к снижению ударной вязкости. Графитизации особенно подвержены серый чугун и углеродомолибденовые стали, применяемые иногда для изготовления корпусов аппаратов. Для предотвращения графитизации в сталь добавляют 0 4 - 0 6 % хрома. Например, сталь 12МХ не подвергается графитизацнп. [12]

Графитизация может происходить в чугуне в результате непосредственного выделения графита из жидкого или твердого раствора или при распаде ранее образовавшегося цементита. Наличие в жидком чугуне неметаллических включений ( графит, SiO2, А12Оз и др.) облегчает образование и рост графитных зародышей. Легирование чугуна кремнием также способствует процессу графитизации. В результате основная масса графитных включении в чугунах образуется при кристаллизации. Графит, возникающий при распаде аустенита, не образует самостоятельных выделений, а наслаивается на имеющиеся графитные включения, увеличивая их размеры. [13]

Графитизация приводит к снижению механических свойств чугуна. [14]

Графитизация является одной из наиболее опасных форм нестабильности структуры. [15]

Страницы: 1 2 3 4