Нажимная гребенка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Когда-то я думал, что я нерешительный, но теперь я в этом не уверен. Законы Мерфи (еще...)

Нажимная гребенка

Cтраница 2


16 Области применения конструктивных типов гидрогенераторов.| Статор без обмотки. [16]

Корпус может иметь форму цилиндра или многогранника. К полкам привариваются с помощью угольников вертикальные полосы с ласточкиными хвостами, на которые надеваются листы сердечника при сборке. С торцов сердечник закреплен с помощью нажимных гребенок ( рис. 9 - 42) и стяжных шпилек. С наружной стороны корпуса устанавливаются воздухоохладители, против мест их установки в обшивке делаются окна. Окна необходимы также на стыках для возможности сборки, поэтому часть охладителей устанавливается на стыках.  [17]

Корпус статора гидрогенератора представляет собой кольцевую или многогранную сварную конструкцию, состоящую из внешней обшивки, горизонтальных полок и ребер жесткости. С внутренней стороны к полкам корпуса приварены полосы с ласточкиными хвостами, на которых собирают сегменты активной стали сердечника статора. В осевом направлении сердечник стягивают с помощью нажимных гребенок шпильками.  [18]

Основными типами цуркуляции хладоагента являются радиальная, аксиальная и смешанная системы циркуляции. Такие случаи для синхронных машин показаны на рис. 6 - 15 б, в я г, причем в случаях б и г вентиляторы на торцах ротора направляют воздух внутрь машины и усиливают радиальное вентилирующее действие полюсов, в случае же в вентиляторы прогоняют осевой поток воздуха между полюсами с одной стороны машины на другую. В схеме г воздух из лобовых частей статора проходит под нажимные гребенки на спинку статора и после этого отходит из корпуса, а в схемах бив камеры лобовых частей открыты.  [19]

20 Шаблон для разгонки клиньев.| Прессовка сердечника гидрогенератора. а - предварительная. б - окончательная. [20]

На рис. 5 - 28, а показана предварительная прессовка сегментов. Когда сегменты в процессе наборки доходят до уровня очередной полки корпуса статора, пресс устанавливают так, что его нижняя плита ложится на сегменты, а кронштейны 2 вдвигаются в корпус статора, нависая над его полкой. Технологические шпильки 4 вводят в вырезы верхней пли-ты, пропускают через отверстия нижних нажимных гребенок / и ввинчивают в подставленные снизу гайки.  [21]

Здесь / означает расстояние от шпильки до опоры кольца. В чистом виде такая расчетная схема осуществляется в статоре гидрогенератора, где вместо нажимного кольца применяются нажимные гребенки, опирающиеся на полки статора. Для более точного определения давлений рг и р2 следует учесть деформацию шпильки 6Ш 1 / 2 Q m и угол поворота нажимной гребенки у бш / /, а затем из условий ( 8 - 13) найти давления рг и рг.  [22]

Сегменты сердечника при штамповке ориентируют таким образом, чтобы ось его центрального зубца совпадала с направлением проката листа. По длине сердечник разделен радиальными вентиляционными каналами на пакеты. Аксиальная длина канала равна 10 мм, пакета 50 - f - 60 мм. Для более равномерного охлаждения пакеты сердечника, расположенные в средней его части, делают меньшей длины. Вентиляционные каналы как и в сердечниках гидрогенераторов, образуются вентиляционными распорками нормализованного профиля двутаврового сечения, которые приваривают точечной сваркой к крайнему сегменту пакета сердечника. В процессе сборки сердечник спрессовывают и окончательно стягивают шпильками при помощи нажимных гребенок. Чтобы уменьшить добавочные потери от торцевого поля, нажимные гребенки в мощных синхронных компенсаторах выполняют из немагнитной стали.  [23]

Сегменты сердечника при штамповке ориентируют таким образом, чтобы ось его центрального зубца совпадала с направлением проката листа. По длине сердечник разделен радиальными вентиляционными каналами на пакеты. Аксиальная длина канала равна 10 мм, пакета 50 - f - 60 мм. Для более равномерного охлаждения пакеты сердечника, расположенные в средней его части, делают меньшей длины. Вентиляционные каналы как и в сердечниках гидрогенераторов, образуются вентиляционными распорками нормализованного профиля двутаврового сечения, которые приваривают точечной сваркой к крайнему сегменту пакета сердечника. В процессе сборки сердечник спрессовывают и окончательно стягивают шпильками при помощи нажимных гребенок. Чтобы уменьшить добавочные потери от торцевого поля, нажимные гребенки в мощных синхронных компенсаторах выполняют из немагнитной стали.  [24]

25 Схема сборки и прессовки сердечника. [25]

При измерении высоты пакет сжимается струбцинами с гидроприводом. Высоту пакета выравнивают добавлением или снятием сегментов. После сборки первого пакета в пазы каждого сегмента устанавливают по два калибра. Сборку остальных пакетов производят аналогично. При высоте 500 - 600 мм сердечник подвергают промежуточной прессовке. При большой высоте сердечника между промежуточным кольцом и плитой устанавливают мерные подставки. После сборки последнего пакета на него укладывают крайние листы, нажимные гребенки и верхний обмоткодержатель. Затем в отверстия заводят все шпильки и заворачивают гайки.  [26]



Страницы:      1    2