Зуборезная гребенка

Cтраница 3

Шлифование точных зубчатых реек, зуборезных гребенок и плоских плашек ( накатных и к резьбонарезным головкам) производится с помощью плоскошлифовального приспособления. [31]

Головку с ползуном станка и зуборезной гребенкой поворачивают на угол ( рис. 97), равный углу наклона зубьев нарезаемого колеса. [32]

Каким образом нарезают зубчатые колеса зуборезными гребенками. [33]

Для придания поверхности рейки режущих свойств зуборезной гребенке сообщают возвратно-поступательные движения резания, при которых ее режущая кромка описывает поверхность рейки и срезает весь тот металл, который попадает в зону воздействия поверхности исходной рейки. Гребенка имеет ограниченное число зубьев, обычно меньшее числа зубьев обрабатываемых колес. Это влечет за собой не беспрерывное, а периодическое нарезание зубьев. [34]

Плоскости предназначаются для оформления стержневых резцов, зуборезных гребенок, зуборезных резцов для конических прямозубых колес. [35]

При нарезании колес зуборезными гребенками поступательно-возвратное движение зуборезных гребенок V в направлении нарезаемых зубьев является движением скорости резания, поступательно-возвратное тангенциальное движение гребенок S - движением подачи, вращательное движение заготовки колеса V3 - делительным движением. После каждого цикла нарезания зуборезная гребенка возвращается на большой скорости в исходное положение. При этом она делает некоторый небольшой перебег исходного положения ( как показано на схеме рис. 369 стрелками) и только уже после этого становится на исходную границу, чтобы начать нарезание следующего цикла зубьев. Это предусмотрено схемой для того, чтобы устранить люфты в кинематической цепи. Кроме того, для установки глубины резания имеется движение St ( подача на глубину), которая осуществляется на станке вручную. [36]

Схемы нарезания зубчатых колес зубодолблением. [37]

Деталь получает медленное вращение и поступательное перемещение вдоль зуборезной гребенки, осуществляя движение обкатки. Вращательное и поступательное движения заготовки кинематически согласованы таким образом, что за время поворота заготовки на 1 / z часть окружности ( г - число зубьев нарезаемого колеса) заготовка переместится вдоль рейки на величину шага нарезаемого колеса. [38]

Зубострогальный горизонтальный станок Паркинсон, работающий двумя зуборезными гребенками. [39]

По методу обкатки рейкой работают червячные фрезы, зуборезные гребенки, зубострогальные резцы, зуборезные головки, реечные шеверы. [40]

Схемы нарезания цилиндрических шевронных колес. [41]

После каждого цикла нарезания ( нескольких зубьев) зуборезные гребенки автоматически выводятся из зацепления с колесом и на большой скорости перемещаются в направлении, обратном тангенциальной подаче. При этом они делают небольшой перебег исходной границы для устранения люфтов в кинематической цепи, после чего перемещаются в исходное положение, и цикл повторяется. [42]

Зубострогальные станки горизонтальные имеют в качестве инструмента две зуборезные гребенки ( фиг. [43]

Вертикальные Зубострогальные станки, имеющие в качестве инструмента зуборезную гребенку, работают методом обката, основанным в этом случае на копировании зацепления зубчатого колеса и зубчатой рейки. [44]

В чем состоит особенность нарезания цилиндрических ко-созубых колес зуборезными гребенками. [45]

Страницы: 1 2 3 4