Фреоновый испаритель

Cтраница 3

Автоматическое питание фреоновых испарителей по уровню нежелательно: недостаточное заполнение испарителя приводит к резкому снижению производительности аппарата. Для создания оптимальных условий работы испарителя необходимо, чтобы перегрев выходящего пара не превышал 1 5 С. [31]

Тип конструкций аммиачных и фреоновых испарителей одинаков. [32]

Изъятие масла из фреонового испарителя производится путем непрерывного отбора незначительного количества жидкого агента с растворенным в нем маслом, последующим испарением агента в отдельном прямоточном испарителе ( теплообменнике) и сливом оставшегося масла во всасывающую линию. Доля отводимого агента не должна быть более 1 / 0 от количества, притекающего из конденсатора. Испарение отводимого агента используется обычно для переохлаждения жидкого агента на пути его к регулирующему вентилю. [33]

Сопоставление оросительных и затопленных кожухотрубных испарителей ( R12. [34]

Наиболее перспективными из оросительных фреоновых испарителей являются горизонтально-трубные аппараты со свободно стекающей пленкой жидкости. Недостатком оросительных испарителей является необходимость установки герметичного насоса для перека чивания жидкого хладагента, что вызывает дополнительный расход электроэнергии. Этот недостаток может быть устранен, если рециркуляцию жидкости осуществлять эжекторным ( струйным) насосом, использующим энергию дросселирования хладагента от давления конденсации до давления кипения. [35]

Испаритель для охлаждения жидкостей. [36]

Процесс теплопередачи во фреоновых испарителях исследован недостаточно. Имеются данные только о коэффициентах теплопередачи отдельных конструкций. [37]

Погружные ( змеевиковые) фреоновые испарители применяют для охлаждения воды до температуры, близкой к 0, когда возможно намерзание льда на поверхности труб. Аммиачные испарители этого типа сейчас не изготовляют, они заменены другими, более интенсивными аппаратами. [38]

Так же как и аммиачные, фреоновые испарители типа ИТР выполняются в виде многоходовых для движения холо-доносителей аппаратов. Теплообменная поверхность фреоновых испарителей изготовляется из сребренных снаружи труб. Существенная разница в интенсивности теплообмена между холодоноси-телем и стенкой, с одной стороны, и между стенкой и кипящим фреоном - с другой, компенсируется за счет развития внешней поверхности трубы. В испарителях типа ИТР применяют медные трубы с накатными снаружи ребрами. Так как поступающий в испаритель фреон содержит некоторое количество масла, то его кипение сопровождается вспениванием. Поэтому уровень заполнения межтрубного пространства фреонового испарителя обычно меньше аммиачного. При работе фреонового испарителя масло периодически спускают через специальный. Для уменьшения капельного уноса в паровом пространстве фреоновых испарителей устанавливают сепараторы. [39]

Схемы автоматического питания фреоновых кожухотрубных испарителей с кипением в межтрубном пространстве. а, б - с помощью ТРВ. - в - с помощью двухпозиционного регулятора перегрева. Трубопроводы. [40]

Использование этой схемы для фреоновых испарителей обычно приводит к неустойчивому возврату масла. В связи с этим данная схема питания применяется сравнительно редко. [41]

В отдельных случаях находят применение кожухозмееви-ковые фреоновые испарители ( рис. 87 6) с одной трубной решеткой, в которых фреон проходит по трубам, а охлаждаемый теплоноситель находится в межтрубном пространстве. В таких испарителях исключена опасность разрыва трубок в случае замерзания теплоносителя; их применяют для охлаждения воды до температуры 2 - 3 С. [42]

Влияние давления столба жидкости во фреоновых испарителях более значительно, чем в аммиачных, так как удельный вес жидкого фреона-12 примерно в 2 2 раза больше удельного веса жидкого аммиака. [43]

Относительное влияние столба жидкости. [44]

Влияние давления столба жидкости во фреоновых испарителях более значительно, чем в аммиачных, так как удельный вес у жидкого фреона-12 примерно в 2 2 раза больше удельного веса жидкого аммиака. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5