Грейдер-элеватор
Cтраница 2
Грейдер-элеваторы предназначены для копания грунта в материковом залегании и его отсыпки в линейные насыпи или отвалы, либо в транспортные средства. Грейдер-элеваторы осуществляют непрерывный процесс копания грунта и его отсыпки и преимущественно применяются в равнинных местностях с небольшими продольными уклонами. Грейдер-элеваторы применяют также для сооружения дорожного полотна в полувыемках-полунасыпях на косогорах с боковыми уклонами до 20 к рабочему ходу машины. [16]
Грейдер-элеваторы используют на талых связных грунтах с содержанием каменистых включений крупностью до 150 мм. По трудности разработки грейдер-элеваторами грунты подразделяют на I, II и III группы. [17]
Навесные грейдер-элеваторы выполняются в виде сменного оборудования к автогрейдерам. [18]
Производительность грейдер-элеватора зависит от способа его работы и длины участка. Чем длиннее участок, тем производительность машины выше, так как снижаются относительные потери времени на повороты машины. [19]
 |
Углы установки дискового плуга грейдер-элеватора. [20] |
Работа грейдер-элеватора и дополнительных машин, осуществляющих послойное разравнивание, увлажнение и уплотнение отсыпаемых грунтов, должна быть организована на двух смежных захватках. [21]
 |
Полуприцепной грейдер-элеватор Д-437 А.| Дисковый плуг полуприцепного грейдер-элеватора. [22] |
Гидросистема грейдер-элеватора ( рис. 150) питается маслом из бака посредством насоса, приводимого от двигателя. Сливная и напорная магистрали соединены предохранительным клапаном. Исполнительные гидроцилиндры рабочих органов, служащие для подъема-опускания плужной балки, верха и низа транспортера, управляются электрогидрозо лотниками, электромагниты которых соединены проводами с источником электрического тока базового тягача и с кнопками переключения, смонтированными на пульте управления в кабине водителя тягача. На маслопроводах питания гидроцилиндров смонтированы управляемые обратные клапаны и блоки обратных клапанов с дросселями. Первые служат для фиксации рабочих органов в поднятом положении, вторые - для их опускания с исключением свободного падения под действием силы тяжести. Дроссели блоков предназначены для регулирования скорости опускания рабочих органов. В настоящее время на серийных машинах блоки клапанов с дросселями не устанавливаются. На сливной магистрали предусмотрен фильтр для очистки масла. [23]
Область применения грейдер-элеваторов ограничена высотой и дальностью отвала грунта, определяющихся длиной отвального транспортера. Увеличение длины транспортера ограничено условиями устойчивости машины. Для увеличения дальности выдачи грунта некоторые зарубежные фирмы применяют дополнительные опоры велосипедного типа, устанавливаемые под рамой транспортера. В отечественной практике для этой цели известно применение повышенных скоростей транспортерных лент, чем обеспечивается существенное увеличение дальности отвала грунта без увеличения длины транспортера. [24]
Рабочий процесс грейдер-элеватора состоит из последовательных проходов машины по обрабатываемому участку с разворотами на его концах. [25]
 |
Схемы агрегатирования грейдер-эле. ваторов. [26] |
Рабочими органами грейдер-элеватора ( рис. 148) являются дисковый плуг и ленточный отвальный транспортер. При движении за буксирующей базовой машиной плуг грейдер-элеватора опускается при помощи плужной балки, внедряется в грунт и вырезает из его массива стружку с сечением в форме эллиптического сегмента. Благодаря наклонному в двух плоскостях относительно оси движения агрегата положению плуга вырезанная им стружка грунта отваливается на приемную часть ленты транспортера, расположенного наклонно в плоскости поперечной к оси движения агрегата. Транспортер отваливает грунт в сторону по ходу агрегата. [27]
Кинематическая схема грейдер-элеватора Д-437: / - двигатель; 2-центральный редуктор; 3 - цепная передача привода карданного вала транспортера; 4-карданный вал транспортера; 5-механизм подъема верхней части транспортера; 6-редуктор ведущего барабана транспортера; 7 - цепная передача привода очистительного механизма; S-редуктор очистительного механизма; 9-механизм подъема плужной балки; 10 - механизм подъема нижней части транспортера; 11-электрогенератор 9М - 1 для питания электрозолотников. [28]
Разработка грунта грейдер-элеватором производится послойно. Предварительного рыхления грунта не требуется. [29]
По ходовому оборудованию грейдер-элеваторы делятся на прицепные, полунавесные и самоходные; по типу привода - с механической или гидромеханической трансмиссией от двигателя внутреннего сгорания и с многомоторным дизель-электрическим приводом; по системе управления - с механическим управлением от командоконтроллера, гидравлическим и электрогидравлическим управлением. [30]
Страницы: 1 2 3 4