Электрическая грелка

Cтраница 4

Из вакуум-камеры обрабатываемая мыльная масса в виде гранул переходит на нижний шнек-пресс, имеющий такой же диаметр, как и верхний шнек. Частота вращения этого шнека может изменяться от 5 до 17 об / мин. Рабочая камера нижнего пресса соединена с конической головкой 19, имеющей обогревающую рубашку 20 с электрическими грелками. [46]

Во многих странах для перевозки высоковязких и застывающих грузов применяются металлические контейнеры. Подогрев груза производится нагретой водой, циркулирующей по трубам внутри контейнера. Электрическая горелка может питаться током от сети и от своей динамо-машины. Особый прибор автоматически регулирует работу электрической грелки, что позволяет разогревать содержимое контейнера или поддерживать температуру грузов в пути на заранее заданном уровне. [47]

С помощью склеивания крепят полуоси к рамкам и рамки к держателям. Для этих целей применяют целлулоидный клей, после покрытия которым детали должны быть обязательно подвергнуты просушке в течение 15 - 20 мин при температуре 70 - 80 С. Если необходимо получить более прочное соединение собираемых деталей, используют клей БФ. Для закрепления букс на оси, стрелок в держателях, а также противовесов используют шеллак. Его сушат в небольших муфельных печах или с помощью электрических грелок до тех пор, пока полностью не испарится спирт, в котором был растворен шеллак. [48]

Остановку линии ВСУ по окончании работы производят в следующей последовательности. Закрывают кран на линии, подающей мыльную основу в фильтр. Прокачивают в вакуум-камеру дозирующим насосом мыло, находящееся в коммуникациях и в темпери-ровочной колонке. После этого закрывают кран на питающей линии. Срабатывают мыльную стружку, накопившуюся в бункере, и открывают воздушный кран на крышке вакуум-камеры. Затем выключают электродвигатели у вакуум-сушильной камеры, шнеко-вых машин и вакуум-насоса. Одновременно выключают электрические грелки в головках шнековых машин и прекращают подачу пара в темперировочную колонку и охлаждающей воды в конденсатор, в рубашки шнековых машин и вакуум-насоса. [49]

Абсорбционная машина непрерывного действия с инертным газом. [50]

В кипятильнике, нагреваемом электричеством или газом, кипит водо-аммиачный раствор. Пар из кипятильника поступает в ректификатор, затем конденсируется в конденсаторе, охлаждаемом воздухом. Жидкое рабочее тело направляется в испаритель, заполненный водородом, общее давление в котором равно давлению в конденсаторе. Растекаясь по полочкам испарителя, пары рабочего тела испаряются и диффундируют в водород. Водородоаммиачная смесь, как более тяжелая, отводится из нижней части испарителя и, циркулируя через газовый теплообменник, поступаете абсорбер. В абсорбер из кипятильника направляется слабый раствор, предварительно охлажденный в теплообменнике. Слабый раствор, растекаясь по полочкам абсорбера, поглощает пары аммиака из водородоаммиачной газовой смеси. Более легкий водород, освободившись от аммиака, удаляется в верхней части абсорбера и через газовый теплообменник возвращается в испаритель. Абсорбер также охлаждается воздухом; поскольку давление в нем равно давлению в кипятильнике, то для перекачивания крепкого раствора из абсорбера в кипятильник нужно только преодолеть сопротивление теплообменника и трубок. С этой целью трубка, по которой идет раствор из абсорбера, перед ее входом в кипятильник наматывается на электрическую грелку, создавая термосифон. Местный нагрев раствора вызывает частичное парообразование, благодаря которому раствор уносится в кипятильник. [51]

Страницы: 1 2 3 4