Cтраница 1
Вертикальнотрубные испарители должны быть заполнены жидким аммиаком до нижней образующей верхнего коллектора, кожухотрубные - до оси третьего ряда труб. [1]
Вертикальнотрубные испарители ( рис. 16 - 7) состоят из трубчатых секций, помещенных в бак 1, в котором при помощи мешалки 2 циркулирует рассол. Каждая секция состоит из двух горизонтальных коллекторов 3, соединенных между собой ИЗОГНУТЫМИ на концах трубалш 4 и вертикальными трубами 5 большего диаметра. Жидкий хладоагент заполняет нижний коллектор и большую часть труб. [2]
Вертикальнотрубные испарители характеризуются достаточно высокой интенсивностью теплообмена. [3]
Для вертикальнотрубных испарителей баки поставляются в собранном виде, а для льдогенераторов - в виде заготовок из узлов и отдельных листов, которые подлежат сварке на месте монтажа. [4]
Вес бака вертикальнотрубного испарителя с испарительными секциями поверхностью охлаждения 20 м2 составляет 1485 кг. После заполнения аппаратов рассолом и устройства изоляции вес испарителя в целом увеличивается более чем в два раза. [5]
![]() |
Установка бака вертикальнотрубного испарителя и его. [6] |
Если маслосборник вертикальнотрубного испарителя расположен в нижней торцовой части бака, то секции устанавливают следующим образом. Каждую секцию после опускания в бак сдвигают в сторону маслосборника так, чтобы конец трубы для спуска масла вошел в соответствующее отверстие в стенке бака. Уплотнение трубы в стенке осуществляется сальником простой конструкции. [7]
![]() |
Труба с направляющим колпачком.| Вертикальнотрубный испаритель. [8] |
Практически в вертикальнотрубных испарителях достигаются коэффициенты теплопередачи, равные 500 - 600 ккал / м2 час С. [9]
Практически коэффициент теплопередачи в вертикальнотрубных испарителях равен 500 - 600 ккал / м2 час С. [10]
При монтаже аппаратов, имеющих форму бака, например вертикальнотрубных испарителей, необходимо до установки их на фундамент испытать плотность сварочных швов и фланцевых соединений. Для этого бак устанавливают на козлах и заполняют водой. После испытания бак опускают на фундамент, устанавливают в нем секции и наружные стенки бака изолируют. Затем на изоляции создают пароизоляционный слой, укрепляют металлическую сетку и поверх ее наносят слой цементной штукатурки. Крышка бака делается разборной из деревянных щитов толщиной 50 мм и, как правило, не изолируется. Обычно щиты укладывают на раму из угловой стали, приваренную к верхнему обвязочному поясу бака. [11]
Получение ледяной воды производится в испарителях-аккумуляторах или в вертикальнотрубных испарителях. [13]
По стоимости, компактности и простоте устройства они превосходят вертикальнотрубные испарители, но отличаются несколько меньшим коэффициентом теплопередачи ( К - 400 - 500 ккал / м2 час С); кроме того, в них возможно замерзание рассола в трубках при внезапной остановке насоса. [14]
Кожухотрубные аппараты продувают через нижние отверстия для спуска масла или агента; вертикальнотрубные испарители, батареи непосредственного испарения - через маслоспускные штуцеры; трубопроводы и коллекторы - через фланцевые соединения, специально разобранные для этой цели. У многосекционных аппаратов ( элементных, противоточных и оросительных конденсаторов, вертикальнотрубных испарителей, батарей непосредственного охлаждения) каждую секцию продувают отдельно. [15]