Cтраница 2
Действующими в химической промышленности отраслевыми нормативными документами [27] запрещается использование железнодорожных хлорных цистерн и контейнеров ( бочек) в качестве объемных испарителей. Из цистерн и контейнеров ( бочек) хлор должен удаляться только в сжиженном виде. [16]
На предприятиях химической промышленности объемные испарители заменены испарителями проточного типа. Однако объемные испарители применяют пока еще на многих установках хлорирования питьевой воды коммунальных водопроводов. Но и на этих установках начаты работы по замене объемных испарителей хлора проточными испарителями. [17]
Поэтому, например в случае внезапного отключения потребителей испаренного хлора, процесс испарения может быть быстро прекращен. В объемном испарителе вследствие его большой инерции процесс испарения может некоторое время продолжаться за счет физического тепла жидкого хлора. [18]
На некоторых предприятиях и водопроводно-канализационных очистных установках, не имеющих в своем составе производства жидкого хлора, продолжают использовать объемные испарители, в которых испарение происходит под зеркалом жидкого хлора. В объемных испарителях не достигается полнота испарения жидкого хлора и образуются кубовые остатки, которые могут быть взрывоопасными. [19]
Процесс испарения жидкого хлора и его аппаратурное оформление не представляют какой-либо сложности. При использовании объемного испарителя подогретую воду обычно подают в рубашку. Воду в испарителе подогревают ( до 50 С) автоматически, для чего на линии подачи пара устанавливают регулятор 4, получающий импульс от термометра сопротивления 5, располагаемого в водяной бане испарителя. [20]
Процесс испарения жидкого хлора и его аппаратурное оформление не представляют какой-либо сложности. При использовании объемного испарителя подогретую воду обычно подают в рубашку. Воду в испарителе подогревают ( до 50 С) автоматически, для чего на линии подачи пара устанавливают регулятор 4, получающий импульс от термометра сопротивления 5, располагаемого в водяной бане испарителя. [21]
Они создают подпор, обеспечивающий нормальную работу насоса. Схема с использованием объемных испарителей применяется на КБСГ и ГНС большой производительности. Опорожняемый резервуар по жидкой и паровой фазам соединяется с испарителем трубопроводами. Теплоноситель подводится к испарителю, где происходит испарение сжиженного газа и перегрев паров. Перегретые пары из испарителя поступают в опорожняемый резервуар. Подача теплоносителя регулируется в зависимости от давления в опорожняемом резервуаре. Повышение давления в резервуаре способствует нормальной работе насоса при сливе сжиженного газа и наполнении им баллонов. [22]
Они создают подпор, обеспечивающий нормальную работу насоса. Схема с использованием объемных испарителей применяется на КБ и ГНС большой производительности. [23]
С целью обеспечения надежной работы технологического оборудования на КБСГ, ГНС и ГНП целесообразно применять теплообменные аппараты, предназначенные для подогрева и испарения сжиженных углеводородных газов, тем самым повышаются упругость паров перекачиваемой жидкости и давление в опорожняемых резервуарах. В настоящее время в типовых проектах предусмотрено устанавливать на ГНС объемные испарители с паровым пространством. Однако эти теплообменные аппараты металлоемки, имеют большую площадь поверхности теплообмена, сложны в монтаже и эксплуатации. Использовать для этих же целей малогабаритные теплообменные аппараты и испарители совместно с замкнутым контуром циркуляции экономически и технически эффективнее. [24]
Жидкий хлор, содержащий NC13 выше допустимых норм по ГОСТ на продукт, необходимо удалять из железнодорожных хлорных цистерн и контейнеров ( бочек) только в сжиженном состоянии через сифонные трубки в передвижной таре. Запрещается использование железнодорожных цистерн и контейнеров ( бочек) в качестве объемных испарителей жидкого хлора для получения газообразного хлора. [25]
Высокие требования предъявляются к узлу обеспечения реактора парами хлористого алкила. Для того чтобы предотвратить на - рушение режима испарения и, как следствие этого, спекание контактной массы, нами предложен и внедрен объемный испаритель ( вместо трубчатых) с развитым зеркалом испарения, с обогревом теплой водой, циркулирующей в замкнутом контуре. Благодаря низкой температуре теплоносителя упрощается полное удаление шлама - его сливают из испарителя. [26]
Объемные испарители часто устанавливают на вводе газообразного хлора в потребляющие цехи. Эти аппараты служат и для испарения жидкого хлора, который иногда образуется в зимнее время в хлоропроводах между цехом электролиза и перерабатывающими цехами. Объемные испарители одновременно выполняют функции хлорных буферов, обычно устанавливаемых на вводе хлора в цех. В зимнее время в рубашку такого буфера подается горячая вода или пар. [27]
Получение газообразного хлора должно осуществляться, как правило, с использованием испарителей. В качестве испарителей должны использоваться преимущественно проточные теплообменные аппараты. Применение объемных испарителей допускается только при соответствующем техническом обосновании и согласовании с Госгортех-надзором России. [28]
Этот аппарат представляет собой емкость, заполняемую периодически или непрерывно жидким хлором и рассчитанную на давление 1 5 - 1 6 МПа. В некоторых случаях объемные испарители снабжают водяными рубашками или наружными греющими змеевиками, что повышает их производительность. [29]
Механизм операций слива с помощью объемных испарителей следующий. Пропан-бутаном наполняется один из испарителей, линия жидкой фазы от резервуаров отключается, подается теплоноситель. Сжиженный газ в теплообменнике ( объемном испарителе) подогревается, упругость паров повышается, затем пары с высокой упругостью подаются в опорожняемый резервуар, в котором создается повышенное давление, за счет чего и производится слив пропан-бутана. После слива сжиженного газа в опорожняемом резервуаре остаются пары. Энергоносителем в этих случаях служат перегретые пары пропан-бутана из объемного испарителя. [30]