Cтраница 1
Вибрационные грохоты подразделяются на механические ( инерционные и ударные) и электромагнитные. [1]
![]() |
Эксцентриковый инерционный грохот. [2] |
Вибрационные грохоты часто подвешивают на гибких тягах. При вибрации эксцентрикового вала короб получает мелкие и частые колебания, под действием которых материал хорошо расслаивается и происходит высококачественное сортирование. [3]
Вибрационные грохоты снабжают плоскими металлическими сетками, которым вибраторы сообщают интенсивное колебательное движение. Под воздействием колеблющейся сетки песчинки быстро перемещаются над сеткой и просеиваются. После просева песок хранится в бункерах или силосах. [4]
![]() |
Схема гирационного грохота.| Схема вибрационного грохота. [5] |
Вибрационные грохоты широко используются в промышленности. Их достоинствами являются: высокая производительность и эффективность грохочения; значительно меньшая возможность забивания отверстий сит по сравнению с грохотами других типов; пригодность для крупного и тонкого грохочения; компактность и легкость смены сит; относительно небольшой расход энергии. [6]
Вибрационные грохоты, так же как и гирационные, изготовляются с одним, двумя и тремя ситами различных размеров, производительности и назначения. Особенность этих грохотов заключена в приводном механизме и обязательной установке короба на пружинящих опорах или пружинящих подвесках. [7]
Вибрационные грохоты представляют собой набор установленных друг над другом плоских сит ( от 2 до 5), закрепленных на раме и совершающих круговые, эллиптические или возвратно-посту па-тельные в вертикальной плоскости колебания с малой амплитудой. Колебания вызываются или за счет вращения дебалансного вала, или с помощью электромагнитного вибратора. Разделение материала на фракции происходит в процессе перемещения его по наклонно установленным ситам, совершающим колебательные движения со сложной траекторией. Площадь сит, применяемых в различных марках грохотов, лежит в пределах 0 2 - 2 5 м2, частота колебаний 400 - 3000 мин 1, амплитуда 1 - 4 мм. [8]
![]() |
Грохоты. а - барабанный, б - качающийся, в - вибрационный.| Спиральный классификатор. 1 - полуцилиндрический сосуд, 2 - спиральные лопасти. [9] |
Вибрационный грохот ( рис. 84, в) состоит из плоского листа с отверстиями, укрепленного на пружинной подвеске и совершающего колебательные движения от приводного механизма с дисбалансом. Грохоты этого типа обеспечивают высокую производительность и эффективность грохочения. [10]
![]() |
Схема гирационного грохота.| Схема вибрационного грохота. [11] |
Вибрационный грохот ( рис. 19.5) применяют для разделения кусковых материалов с начальным размером dH до 100 мм на две фракции, причем граница раздела фракций определяется размером отверстий в сите. Обычно применяют плоское наклонное сито. Оно совершает ( с помощью вибратора) 900 - 1500 колебаний в 1 мин с амплитудой а - 0 5 н - 12 мм. Вибрационные грохоты делят на механические ( инерционные и ударные) и электромагнитные. [12]
Вибрационный грохот применяется при грохочении мелкого угля. Просеивающей поверхностью служит проволочное сито. Ситу или раме грохота сообщаются вибрационные движения, направленные под углом к плоскости сита. При этом уголь подбрасывается и движется по наклону вниз, а отверстия сита непрерывно очищаются. [13]
![]() |
Схема гирационного грохота.| Схема вибрационного грохота. [14] |
Вибрационный грохот ( рис. 19.5) применяют для разделения кусковых материалов с начальным размером dH до 100 мм на две фракции, причем граница раздела фракций определяется размером отверстий в сите. Обычно применяют плоское наклонное сито. Оно совершает ( с помощью вибратора) 900 - 1500 колебаний в 1 мин с амплитудой а 0 5 Ч - 12 мм. Вибрационные грохоты делят на механические ( инерционные и ударные) и электромагнитные. [15]