Барабанный грохот

Cтраница 1

Барабанный грохот, показанный на рис. 521, состоит из цилиндра / с отверстиями диаметром 12 мм по всей поверхности. Цилиндр установлен под углом 5 к горизонту и приводится во вращение от электродвигателя через редуктор и коническую зубчатую передачу. Упорные ролики 3 предохраняют от продольного сдвига цилиндра. Просеянные куски материала попадают в бункер, а крупные куски, не прошедшие через отверстия цилиндра, направляются из грохота на повторное дробление. [2]

Барабанный грохот представляет собой шестигранный горизонтальный, медленно вращающийся барабан с перфорированными стенками. Катализатор поступает с одного торца барабана и выходит с другого. За время движения катализатора по барабану отсеиваются пыль и крошка. [3]

Барабанные грохоты применяются для сортировки частиц с размерами от 3 до 75 мм при сухом грохочении и от 0 5 мм - при мокром грохочении и изготовляются с размерами барабана L до 12 м и D от 500 до 3000 мм. [4]

Барабанный грохот. [5]

Барабанные грохоты классифицируют: 1) по конструкции барабана-на цилиндрические, многогранные, конические; 2) по типу опор, поддерживающих барабан-грохоты на валу ( цапфах) или на роликоопорах. [6]

Барабанные грохоты для процеживания жидких керамических масс имеют диаметр от 700 до 1200 мм, при длине барабана от 500 до 3000 мм. [7]

Схема качающегося грохота. [8]

Барабанные грохоты используются и для грохочения от мелкого к крупному, при этом сито барабана собирается из нескольких секций с отверстиями, увеличивающимися по направлению к разгрузочному концу. Реже применяются призматические барабанные грохоты, называемые буратами. [9]

Барабанные грохоты выбирают с учетом размера максимального куска материала JM. [10]

Схема барабанного грохота. [11]

Барабанные грохоты обычно собирают из отдельных сит, прикрепленных к каркасу. [12]

Барабанный грохот с последовательным расположением сит и зубчатым приводом. [13]

Барабанные грохоты являются динамически уравновешенными аппаратами. [14]

Валковая дробилка. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5 6