Неподвижный колосниковый грохот

Cтраница 4

При разработке сложноетруктурных карбонатных месторо-кдений узел крупного дробления может включать две операции грохочения: предварительное ( или вспомогательное) и подготовительное. В этом случае полезное ископаемое со зна-штельныл содержанием глинистых и слабых включений направ-шется на первую ( вспомогательную) операцию грохочения, вы-юлняеыую на неподвижном колосниковом грохоте с размером целей около 150 мм. [46]

Роликовый грохот Дистль-Зуски. [47]

Нередко делают приспособление, позволяющее изменять угол наклона, сообразуясь с результатами непосредственных наблюдений за работой грохота. Во избежание заклинивания между колосниками проваливающихся кусков угля поперечному сечению колосников придают форму, суживающуюся книзу. При ширине щелей менее 50 лш неподвижный колосниковый грохот не дает удовлетворительного отсева, допуская только грубое отделение рядового угля от мелочи. [48]

Схема барабанного.| Схема качающегося грохота. [49]

К грохотам с подвижными колосниками относятся валковые грохоты, просеивающей поверхностью которых являются диски, насаженные на вращающиеся горизонтальные валы, установленные параллельно друг другу. Рассеиваемый материал движется по дискам, при этом просев проваливается в зазоры между дисками, а отсев разгружается в конце грохота. Эти грохоты более производительны и по сравнению с неподвижными колосниковыми грохотами обеспечивают повышенную эффективность грохочения. [50]

Для классификации самого крупного материала используют неподвижные колосниковые грохоты. Материал, подаваемый на стадию крупного дробления, подвергают поверочному грохочению на неподвижном колосниковом грохоте для удаления самых крупных кусков. Далее продукт из щековых или длинно-конусных дробилок перед подачей на стадию среднего дробления подвергается грохочению на неподвижных колосниковых грохотах для отделения мелочи; последняя подается в мельницу, а крупный продукт - в короткоконусную дробилку. [51]

Предварительное грохочение применяют для сокращения количества материала, поступающего в дробилку, и увеличения его подвижности в рабочей зоне дробилки путем отсева кусков породы и мелких частиц размером несколько меньшим выходной щели дробилки. Такое грохочение необходимо при дроблении материала, склонного к залипанию на конусных дробилках среднего и мелкого дробления. Однако оно связано с дополнительными энергетическими и капитальными затратами и его следует применять при содержании отсеваемой фракции в исходном материале больше 30 %, при его высокой влажности, наличии глины и слабых кусков породы. Предварительное грохочение перед первичным дроблением рекомендуется проводить на колосниковых инерционных грохотах тяжелого типа или на неподвижных колосниковых грохотах, перед вторичным и третичным дроблением - на вибрационных грохотах среднего и легкого типов. [52]

Страницы: 1 2 3 4