Инерционный грохот

Cтраница 1

Эксцентриковый инерционный грохот. / - короб. 2-сито. 3-эксцентриковый вал. 4-раыа. 5-ыаховик. [1]

Инерционные грохоты применяют для разделения по крупности руд или различных материалов на ситах с отверстиями от 0 15 до 60 мм. Предельный размер кусков исходного материала 250 мм. [2]

Схемы грохотов. [3]

Инерционные грохоты благодаря своим высоким эксплуатационным качествам практически вытеснили грохоты первых двух типов. В барабанном грохоте ( рис. 7.10, а) материал движется за счет вращения барабана, установленного с уклоном в сторону разгрузки. Куски материала поднимаются вместе со стенкой барабана, а затем скатываются под действием силы тяжести. При каждом подъеме и скатывании материал продвигается в сторону выхода. [4]

Качающийся грохот. [5]

Инерционные грохоты применяют для разделения по крупности руд и различных материалов на ситах с отверстиями от 0 15 до 60 мм. Предельный размер кусков исходного материала 250 мм. [6]

Инерционный грохот отличается от гирационного, в основном, устройством механизма, обеспечивающего вибрацию подвижного желоба, установленного на пружинах. [7]

Инерционный грохот ( рис. 198) представляет собой вибрирующий механизм, состоящий из вала /, вращающегося в подшипниках 3, установленных на подвижном корпусе 4, и двух маховиков 2 с дебалансами на валу грохота. Силы инерции, возникающие при вращении неуравновешенных маховиков, вызывают колебательные движения всей системы. Направление действия этих сил инерции непрерывно меняется, и поэтому траектории движения точек сита, зависящие от жесткости и расположения пружин, приобретают форму овалов, а сортируемый материал на сите как бы подкидывается. Поперечные болты с распорными трубками соединяют между собой обе продольные стенки корпуса. Трубки придают ситам выпуклую форму с постепенно увеличивающимся в сторону разгрузки уклоном, что способствует повышению производительности. [8]

Схема гирационного грохота. [9]

Инерционные грохоты выпускаются нескольких марок. [10]

Инерционный грохот несложен по конструкции и весьма эффективен в работе. [11]

Грохот гирационпый, двухситпый, подвесной, наклонный. [12]

Инерционный грохот с простым дева-лансным вибратором ( см. рис. V-206) совершает колебания под действием неуравновешенных масс дебалансов. Вал не имеет эксцентричности и вращается в двух подшипниках. Ось вала ( шкива) в процессе работы непрерывно смещается, колеблется в зависимости от нагрузки на просеивающую поверхность, что отрицательно влияет на работу ременной передачи и привода. [13]

Инерционные грохоты благодаря своим высоким эксплуатационным качествам практически вытеснили грохоты первых двух типов. Инерционные грохоты изготовляют с прямолинейными и круговыми колебаниями сит в вертикальной плоскости, с коробом, установленным на фундаменте или подвешенным к перекрытию. В барабанном грохоте ( рис. 7.10, а) материал движется за счет вращения барабана, установленного с уклоном в сторону разгрузки. Куски материала поднимаются вместе со стенкой барабана, а затем скатываются под действием силы тяжести. При каждом подъеме и скатывании материал продвигается в сторону выхода. [14]

Схема инерционного грохота с круговыми колебаниями. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5