Cтраница 2
![]() |
Зависимость коэффициента теплоотдачи при кипении жидкости от удельной тепловой нагрузки. [16] |
В трубчатых испарителях критическая тепловая нагрузка обычно не достигается. [17]
В трубчатом испарителе ( рис. 173) жидкий хлор из баллонов или другой тары поступает в нижнюю камеру испарителя, соединенную с верхней камерой стальными трубками диаметром 12, длиной 1200 мм. Поднимаясь по трубкам, обогреваемым горячей водой, хлор интенсивно испаряется. Для предупреждения случайного попадания жидкого хлора в расходный коллектор на выходе из испарителя на весах установлен промежуточный баллон. При поступлении в него жидкого хлора равновесие весов нарушается и замыкаются контакты сигнализации. Установка позволяет подавать до 50 кг / ч газообразного хлора при одновременном подключении двух-трех стандартных баллонов. [18]
Гипрокоммунвадюканалом разработан трубчатый испаритель ИХ-1 ( рис. 82), имеющий 1 2 м 2 поверхности, омываемой водой, и 1 1 м 2 поверхности, соприкасающейся с воздухом. Производительность испарителя зависит от температуры воды, циркулирующей в рубашке. При температуре омывающей воды 7 и расходе ее 7 - 8 м3 / чис прибор ИХ-1 испаряет до 25 кг хлора в час при давлении в испарителе 0 5 - 1 5 ати. При закрытии вентилей давление может повыситься до 4 5 - 5 ати, максимально допустимое кратковременное давление-10 ати. [19]
Разработан ряд трубчатых испарителей горизонтального и вертикального типов с пучками труб U-образной формы. В качестве теплоносителя используется водяной пар, который поступает в верхнюю камеру. Проходя через теплообменник, пар конденсируется, и из нижней камеры отводится конденсат. [21]
На стенках трубчатого испарителя постепенно нарастает тонкий слой смолы, ухудшающий теплопередачу. При применении обычных однотрубных испарителей это вызвало бы трудности, связанные с разборкой большого числа соединительных частей и сложностью их очистки. Одно-ходовый трубчатый испаритель ( рис. IX-14) значительно облегчает разборку, сборку, осмотр и чистку аппарата. Он представляет собою трубчатку, обогреваемую паром, к трубным решеткам которой плотно прилегают две круглые плиты - крышки большой толщины. В плитах сделаны углубления, соединяющие две смежные трубы в один канал, причем они расположены в крышках в такой последовательности, что образуют одноходовой трубчатый испаритель. [22]
![]() |
Испаритель со змеевиком фирмы Кейрд энд Рейнер лимитед. [23] |
В ряде трубчатых испарителей трубы, по которым проходит пар, выполнены в виде змеевиков различной формы ( рис. 5.3 и 5.4); система змеевиков выполняется таким образом, чтобы их можно было вынуть из корпуса для облегчения очистки. [24]
![]() |
Примерная технологическая схема газораздаточной ста ]. [25] |
Образующийся в трубчатом испарителе парофазный пропан-бутан проходит через регулятор давления РД-32 и далее по газопроводу поступает к топкам котлов. [26]
Проходя по змеевику трубчатого испарителя, смола дополнительно подсушивается. Смешение конденсационного раствора с целлюлозой в смесителе происходит при 80 - 90 С в течение 10 мин. [27]
![]() |
Принципиальные схемы оборудования хлораторных. [28] |
Установка на хлоропроводах трубчатых испарителей или других емкостей запрещается. Перед подачей хлора в испарители необходимо: проверить подготовку испарителей для приемки жидкого хлора; убедиться, что хлораторщики и все работающие в хлораторной предупреждены о начале подачи хлора; хлорный вентиль на линии подачи хлора в испаритель открывать медленно, создавая давление в хлоропроводе не выше 4 ат; подогрев змеевика производить только водой с температурой не более 40 - 50 С. [29]
![]() |
Схема нагревания парами ртути. [30] |