Форсуночный испаритель

Cтраница 2

У форсуночных испарителей подобных аварий от форсирования быть не может, так как нет трубок малого диаметра, но он опасен и при нормальной эксплуатации. При суще-ствующей схеме обвязки испарителя большие давления в системе могут возникнуть после окончания подачи жидкой фазы ( при заливе ресивера и нижних трубопроводов обвязки) и при уменьшении расходов. На этот случай предусмотрены предохранительные клапаны. Но сброс газа в атмосферу опасен и не экономичен. Правильнее было изменить обвязку испарителя ( как это сделано автором в обвязке кожухотрубчатого испарителя Ленгипроинжпроекта) и применить обратный клапан на трубопроводе жидкой фазы, что и пришлось сделать на форсуночных испарителях некоторых объектов газоснабжения. [16]

Существующая обвязка форсуночных испарителей не имеет естественной автоматизации процесса, которую имеют змеевиковые и кожухо-трубчатые испарители, и может вызвать нежелательные последствия, особенно для потребителей, имеющих неравномерный расход газа и временное прекращение отбора газа. [17]

Таким образом, форсуночные испарители могут быть рекомендованы в основном для газоснабжения промышленных потребителей с равномерным отбором газа. [18]

Вертикальный пленоч - вниз по внутренним стенкам кор-ный испаритель испарительной пуса испарителя. Образовавшиеся способностью 100 кг / ч. пары свободно проходят через от. [19]

Таким образом, форсуночные испарители могут быть в основном рекомендованы для газоснабжения промышленных потребителей с равномерным отбором газа. [20]

Работа групповой установки с форсуночным испарителем осуществляется следующим образом. Жидкая фаза сжиженного газа при открытии запорных устройств в резервуарной головке перед испарителем под давлением паров поступает из подземного резервуара в испаритель. В результате отбора тепла от теплоносителя в испарителе происходит превращение жидкой фазы в пар. Пар через открытые запорные устройства поступает в трубопровод паровой фазы высокого давления, к регулятору давления РД-50М, снижающему давление паров до 3 кПа, и за-порно-предохранительному клапану ПКК-40М. Пар с таким давлением направляется к потребителю. Для предотвращения возможности накопления конденсата в трубопроводе паровой фазы высокого давления от редукционной головки к испарителю проложен трубопровод для слива конденсата. Наружная поверхность испарителя покрыта теплоизоляцией из минеральной ваты. [21]

Принципиальная схема спарительного отделения с форсуночным. [22]

Работа групповой установки с двумя подземными резервуарами и форсуночным испарителем производительностью до 10 м3 / ч осуществляется следующим образом. Жидкая фаза сжиженного газа при открытии запорных устройств в арматурной головке и в шкафу перед испарителем под давлением паров поступает из подземного резервуара в испаритель. В результате отбора тепла от теплоносителя в испарителе происходит превращение жидкой фазы сжиженных газов в пар. Пар через открытые запорные устройства поступает в трубопровод паровой фазы высокого давления к арматурной головке, где расположены регулятор давления РД-32М, снижающий давление паров до 300 мм вод. ст., и запорно-предохранительный клапан ПКК-40М. Пар с таким давлением направляется к потребителю. Для предотвращения возможности накопления конденсата в трубопроводе паровой фазы высокого давления от арматурной головки к испарителю проложен трубопровод для слива конденсата. Наружная поверхность испарителя покрыта теплоизоляцией из минеральной ваты. [24]

На групповых подземных резервуарах в настоящее время применяют малогабаритный змеевиковый и форсуночные испарители койструкции института Мосгазпроект, электрические испарители конструкции ГипроНИИГаза, испарители, устанавливаемые непосредственно на головках резервуаров, конструкции института Ленгипроинж-проект. [25]

Газоснабжение жилых объектов с числом квартир более 300 целесообразно осуществлять от форсуночных испарителей. [26]

В качестве испарителей с групповыми подземными резервуарами применяют малогабаритный испаритель змеевикового типа и форсуночный испаритель конструкции института Мосгазпроект. При изготовлении испарителей должны соблюдаться требования, предъявляемые к сосудам, работающим под давлением. Для безопасной эксплуатации испарительных установок они должны быть оборудованы устройствами, исключающими: замерзания жидкости, используемой в качестве теплоносителя, выход жидкой фазы из установки в трубопровод паровой фазы, повышение давления газа и жидкости выше установленного. [27]

Принципиальная схема опнтно-промишленного образца гааосмеси-тельной установки Гицрониигаза. [28]

Инжекционный способ смешения газа и воздуха и прввцнп двухпознциоввого регулировавия производительности исполь-вованы в разработанной Гвпронингазом установке ( рнс. Паровая фаза сжиженного газа после форсуночного испарителя с испарительной способностью 100 мй / ч подается на вход регулятора давления РДУК2В 3, где регулируется до 0 1 МПа. Из регулятора газ поступает в газовый коллектор 5, где общий поток разделяется на четыре отдельных потока. Газ подается к соплам инжектора 14 через газовый клапан-отсекатель, а воздух засасывается из атмосферы за счет ннжекции газовой струи и проходит фильтр 6 и воздушный клапаи-отсекатель. Воздушный фильтр, заслонка, инжектор, газовый и воздушный клапаны-отсекатели составляют единый сборно-разборный блок. Газовоздушная смесь поступает в газометрическую емкость / /, благодаря которой поддерживается постоянное давление смеси иа выходе из установки. [29]

Установки с огневыми, электрическими н грунтовыми испарителями целесообразно применять для микрорайонов с числом квартир до 1200, в которых установлены газовые плиты. Микрорайоны с числом квартир более 1200 рекомендуется газифицировать от установок с форсуночными испарителями. [30]

Страницы: 1 2 3