Испаритель-конденсатор

Cтраница 1

Аппарат двукратной ректификации воздуха. [1]

Испаритель-конденсатор 3, расположенный между колоннами, служит для верхней колонны испарителем кислорода, а для нижней - конденсатором азота. Так как при атмосферном давлении, которое поддерживается в верхней колонне, температуры кипения кислорода и азота равны, соответственно, - 182 81 С и - 195 61 С, то азот является низкокипящим, а кислород - высококипящим компонентами. Поэтому при ректификации жидкого воздуха азот отбирается с верхней, а кислород с нижней части верхней ректификационной колонны. Жидкий воздух вводится в аппарат в нижнюю кубовую часть. [2]

Агрегаты испаритель-конденсатор ( АИК) выпускают производительностью от 60 тыс. ккал / час и более с аппаратами кожухотрубного типа, запорной арматурой, теплообменниками и приборами автоматики для комплектации с соответствующими компрессорами ( фиг. [3]

Принципиальная схема каокадной холодильной установки, обслуживающей станцию сжижении. / - гаиомотокомпрессор для сжатии этилена, 2 - промежуточный водяной холодильник, a - конечный холодильник Ч - маслоотделитель, s - теплообменник аммиачно-этиленовый, 6 - конденсатор-испаритель, 7 - отделитель жидкости, S - теплообменник для переохлаждения жидкого этилена охлажденным газом, 9 - испаритель-конденсатор, 9 а - конденсацнонно-отпарная колонна, 111 - теплообменник для перегрева паров этилена, 11 - емкость газообразного этилена, 12 - газо-мотономнрессор дли сжатия аммиака, 13 - промежуточный водяной холодильник, 14 - маслоотделитель, л-конденсатор, 16 - ресивер, 17 - отделитель жидкого аммиака, IS - теплообменник дли переохлаждения жидкого аммиака охлажденным газом. [4]

После холодильника 3 и маслоотделителя 4 пары этилена через теплообменник 5 поступают в испаритель-конденсатор б, в котором этилен конденсируется за счет теплообмена с кипящим аммиаком. [5]

План машинного и аппаратного отделений холодильной установки для депарафиннзации масел с фреоновыми компрессорами и агрегатами испаритель-конденсатор: ; фреоновые ( Ф-12) компрессоры марки 4ФУ - 19; 2 - электродвигатели мощностью по 75 кет; 3 - агрегаты испаритель-конденсатор марки АИК-300; 4 - осушитель; 5 - ресивер для фреона; 6 - маслоохладители; 7 - центробежные насосы с электродвигателями; 8 - щит с приборами автоматики. [6]

Ф-12) компрессоры марки 4ФУ - 19; 2 - электродвигатели мощностью по 75 квт 3 - агрегаты испаритель-конденсатор марки АИК-300; 4 - осушитель; 5 - ресивер для фреона; 6 - маслоохладители; 7 - центробежные насосы с электродвигателями; 8 - щит с приборами автоматики. [7]

Аппараты такого типа могут быть использованы как конденсаторы или испарители при небольшой производительности холодильной установки, а так же как испаритель-конденсатор и теплообменники при высоких давлениях сред. Внутренние трубы имеют обычно диаметры от 16 до 30 мм, а наружные до 70 мм. [8]

После теплообмена с парами метана, выходящими из второй испарительной колонны, л теплообменнике 8 этилен вторично дросселируется до давления 1 5 кг / см2 и при температуре - 97 кипит и испаритель-конденсаторе 9, сжижая газообразный метан. [9]

Принципиальная схема каскадной холодильной установки для сжижения природного газа: / - компрессор для сжатия этилена; 2 и 3 - водяные охладители; 4 - маслоотделители; 5 - аммиачно-этиленовый теплообменник; - конденсатор-испаритель; 7 - отделитель жидкости; 8 - теплообменник для переохлаждения жидкого этилена охлажденным газом; 9 - испаритель-конденсатор; 10 - конденсационно-отпарная колонна; 11 - теплообменник для перегрева паров этилена; 12 - емкость газообразного этилена; 13 - компрессор для сжатия аммиака; 14 - промежуточный водяной охладитель; 15 - маслоотделитель; 16 - конденсатор; 17 - ресивер; 18 - отделитель жидкого аммиака; 19 - теплообменник для переохлаждения жидкого аммиака охлажденным газом. [11]

Принципиальная схема центрального кондиционера. / - жалюзийная решетка. 2 - приточный клапан. 3 - фильтр. 4 - калорифер первого подогрева. 5 - камера орошения. 6 - калорифер второго подогрева. 7 - вентилятор. 8 - приточный воздуховод. 9, 10 - каналы. 11 - фильтр. 12, 13 - клапаны. 14 - пусковой шибер. 15 - конденсационный горшок. 16 - гибкая вставка. / 7 - форсунки. 18 - поддон для сбора воды. 19, 20 - входной и выходной сепараторы. г / - фильтр для очистки воды. 22 - клапан. 23 - спускная труба из поддона. 24 - спускная труба в канализацию. 25 - холодная вода. 26 - трехходовой клапан, регулирующий подачу холодной воды. 27 - проходной кран. 28, 29, 30. [12]

Теплота, необходимая для испарения фреона, воспринимается через стенки трубок конденсатора от проходящей воды. Воздух, проходящий через испаритель-конденсатор, нагревается и подается в помещение. [13]

Газообразный кислород из верхней колонны 5, пройдя подогреватель 23, через змеевики регенераторов выдается потребителю. Часть жидкого кислорода, обогащенного криптоном, отбирается из конденсатора 16 в испаритель-конденсатор 13 для частичного испарения. Жидкий кислород из конденсатора-пере-охладителя 15 насосом 17 подается в змеевики регенераторов, где газифицируется, и идет к потребителю. [14]

Принципиальная схема.| Принципиальная схема. [15]

Страницы: 1 2 3