Cтраница 2
Изменить среду вокруг трубопровода можно одним из следующих способов: 1) заменой коррозионноактивного грунта на менее активный; 2) известкованием кислых грунтов; 3) ингибиро-ванием грунтов; 4) гидрофобизацией грунта и 5) заменой коррозионного грунта на отработанный гумбрин. [16]
Схемы дренажей. [17] |
Иногда для создания однородного грунта по всей длине трубопровода засыпают песчаным грунтом. Иногда кислые грунты подвергают известкованию. [18]
Виды свай по характеру работы в грунте. [19] |
Такие сваи рассчитаны на значительные нагрузки не только в обычных условиях, но и в щелочных и слабокислых средах при соответствующей защите их битумными или пеко-смоляными составами. В кислых грунтах следует применять сваи из кислотоупорного бетона. Число свай под одним фундаментом несущей колонны цеха составляет обычно от 4 до 16 штук и более в зависимости от нагрузки на фундамент и несущей способности свай, определяемой их размерами и характером грунта. [20]
Наиболее распространенным катодным процессом в подземных условиях является кислородная деполяризация с преобладанием торможения диффузии кислорода к металлу. В сильно кислых грунтах может происходить и водородная деполяризация. [21]
В нейтральных и щелочных грунтах при коррозии газопроводов деполяризатором является кислород, в кислых грунтах - водород. [22]
Трубы из поливинилхлорида в три раза легче железных и легко монтируются. Они обладают высокой химической стойкостью и поэтому пригодны для изготовления трубопроводов на химических заводах и прокладываемых в кислых грунтах. На стенах труб не образуется осадка, поэтому они пригодны для системы водоснабжения. [23]
В большинстве случаев коррозия подземных сооружений протекает с преимущественным катодным контролем. Наиболее характерным катодным процессом в грунтовых условиях является кислородная деполяризация с преобладанием торможения транспорта кислорода к металлу. В сильно кислых грунтах может происходить водородная деполяризация. Не исключена также возможность электрохимического восстановления продуктов жизнедеятельности различных грунтовых микроорганизмов. Особенно вероятно в грунтовых условиях возникновение коррозионных пар неравномерной аэрации. [24]
По коррозионной стойкости асбестоцемент сравним с очень плотным бетоном, благодаря чрезвычайно низкому водоцементному отношению ( менее 0 3), высокой концентрации цемента, высокой плотности и химической стойкости асбестового волокна. Этому материалу обычно не требуются защитные покрытия при контакте с питьевой водой, существующими сточными водами и большинством грунтов. Повреждения асбестоцементных труб возникают прежде всего под влиянием вод с очень низкой карбонатной жесткостью, которые одновременно являются весьма кислыми. Из внешних воздействий особенно опасны кислые грунты ( болото, тг рф) с переменным вентилированием. [25]