Cтраница 3
На рис. 118, а показан рекомендуемый пример соединения стали / с алюминиевым сплавом 2 в. В такой конструкции рекомендуется во избежание контактной коррозии применять заклепки 3 из алюминиевых сплавов. Для обеспечения хорошей адгезии лента должна быть с одной стороны липкой. Подготовка металлов, должна заключаться в следующем: сталь - опеско-струить ( или другим механическим способом удалить окалину и продукты коррозии) и окрасить; алюминиевые сплавы - обезжирить, декапировать, в щелочи, осветлить в азотной кислоте и окрасить с применением цинкхроматных грунтов. Для более надежной защиты следует алюминиевые сплавы анодировать. Стальной лист должен иметь скос под. Изоляционная лента должна выступать за край соединяемых листов на 1 - 3 мм. В таких соединениях расчеканка запрещается, так как она вновь восстанавливает контакт. [31]
Для защиты стали используют обычно трехслойные системы, состоящие из грунта, промежуточного слоя и верхнего покрытия. Токсичные свинцовосуричные масляные и алкидные материалы заменяют грунтами с использованием бессвинцовых пигментов на безмасляной основе - алкидными цинкхроматными и цинкфосфатными, причем последние считаются наиболее приемлемой заменой свинцового сурика, в том числе при эксплуатации в тяжелых погодных условиях. Все шире применяют для защиты стали в строительстве цинкиаполненные грунты, содержащие до 95 % ( от массы сухой пленки) металлического цинка в виде порошка или хлопьев. Пленкообразующими для этих грунтов служат эпоксидные, винилсилоксановые, уретановые, фенольные и другие смолы, хлоркаучук, органические и неорганические силикаты. Указанные материалы обеспечивают не только длительную надежную защиту от коррозии, но и значительный экономический эффект. Так, в ряде случаев однослойные цинкнаполненные алкилсили-катные покрытия обеспечивают надежную защиту без нанесения верхних слоев. При толщине слоя 75 мкм они обеспечивают большую коррозионную стойкость и обходятся вдвое дешевле, чем трехслойные системы с алкидным свинцовосуричным или цинкхроматным грунтом. [32]
Детали изделий анодируются или по сернокислотному методу с образованием окисной пленки толщиной: не менее 8 мк, или по хромовокислому методу с толщиной анодной пленки на менее 3 - 5 мк с последующим уплотнением в воде или растворе бихромата калия. В отличие от окраски эмалью, придающей изделию определенный цвет, лаковое покрытие позволяет сохранить цвет металла. Достаточно атмосферостойкое покрытие на основе лака 170 - А ( в два слоя) образуется после сушки каждого его слоя при 70 - 80 в течение 4 - 5 час. Сушка при обычной темп-ре значительно снижает атмосферо-стойкость покрытия. Лак наносится погружением, кистью или распылителем. Он обладает хорошим сцеплением с оксидированным дуралю-мином. Адгезия и бензиностойкость его покрытия существенно возрастают при сушке при 80 в течение не менее 4 час. Для получения хорошей защиты поверх лака 9 - 32ф наносятся 2 слоя быстросохнущего лака АС-82 холодной сушки. Покрытие на основе лаков 9 - 32ф и АС-82 отличается высокой атмосферостойкостью, но ограниченной бензо-керосиностойкостью. Р-5, Если па изделие наносится цветное покрытие, то можно применять атмосферостойкие эмали. АМг и АМц и анодированные по сернокислотному методу с толщиной оксидной пленки 8 - 10 мк или 3 - 5 мк по хромовокислому методу, можно покрывать указанными лаками либо эмалями и грунтовать следующими цинко-хроматными грунтами: АЛГ-1, ФЛ-ОЗЖ, АЛГ-14 или АТ-За. Детали, изготовленные из неплакировапного дуралюмина и работающие внутри изделия, оксидируются и покрываются цинкхроматным грунтом, а изделия, нуждающиеся в декоративной отделке, после грунтовки красятся одним-двумя слоями глифталевой или другой эмалью. [33]
Детали изделий анодируются или по сернокислотному методу с образованием окисной пленки толщиной не менее 8 мк, или по хромовокислому методу с толщиной анодной пленки неменее 3 - 5 мк с последующим уплотнением в воде или растворе бихромата калия. В отличие от окраски эмалью, придающей изделию определенный цвет, лаковое покрытие позволяет сохранить цвет металла. Достаточно атмосферостойкое покрытие на основе лака 170 - А ( в два слоя) образуется после сушки каждого его слоя при 70 - 80 в течение 4 - 5 час. Сушка при обычной темп-ре значительно снижает атмосферо-стойкость покрытия. Лак наносится погружением, кистью или распылителем. Он обладает хорошим сцеплением с оксидированным дуралю-мином. Адгезия и бензиностойкость его покрытия существенно возрастают при сушке при 80 в течение не менее 4 час. Для получения хорошей защиты поверх лака 9 - 32ф наносятся 2 слоя быстросохнущего лака АС-82 холодной сушки. Покрытие на основе лаков 9 - 32ф и АС-82 отличается высокой атмосферостойкостью, но ограниченной бензо-керосиностойкостью. Если на изделие наносится цветное покрытие, то можно применять атмосферостойкие эмали. АМг и АМц и анодированные по сернокислотному методу с толщиной оксидной пленки 8 - 10 мк или 3 - 5 мк по хромовокислому методу, можно покрывать указанными лаками либо эмалями и грунтовать следующими цинко-хроматными грунтами: АЛГ-1, ФЛ-ОЗЖ, АЛГ-14 или АТ-За. Детали, изготовленные из неплакировапного дуралюмина и работающие внутри изделия, оксидируются и покрываются цинкхроматным грунтом, а изделия, нуждающиеся в декоративной отделке, после грунтовки красятся одним-двумя слоями глифталевой или другой эмалью. [34]