Грунтоносы

Cтраница 1

Грунтоносы ГБСУ55, ГМС40 - 1, ГБСУ70 ( рис. 7.1) содержат универсальную головку под кабельный наконечник НКБ 3 - 36 - 11, верхнюю и нижнюю зажигательные головки, две группы секций, бойки, компенсаторы и хвостовик. [1]

Грунтоносы ГБСУ55 и ГБСУ70 ( см. рис. 7.1 в и г) отличаются от грунтоноса ГМС40 - 1 большей представительностью отбираемых образцов, повышенной производительностью и избирательностью, расширенным ассортиментом бойков, надежной проходимостью в скважинах диаметром 59 мм, наличием секций-удлинителей, позволяющих удешевлять исследование монотонно однородных пластов. Шпильки форсирования имеют один диаметр ( 2 5 мм), шпильки П - образной формы изготовлены из менее прочной стали, а шпильки в виде костылей - из более прочной стали. [2]

Рабочие наконечники для вибробурения. [3]

Грунтоносы ( рис. 92, б) используют для отбора образцов с малонарушенной структурой с целью проведения физико-технических исследований грунтов. [4]

Стреляющие грунтоносы. [5]

Грунтоносы ГСБ112 и ГСБ80 ( рис. 16 6) разработаны и в основном применяются трестом Азнефтегеофизика. Пороховая камора размещена в пятке бойка. В отличие от грунтоноса МСГ90М герметизация каморы осуществляется независимо от корпуса грунтоноса непосредственно в пятке при помощи стальной шайбы и резиновой пробки. В связи с этим упрощается конструкция грунтоноса, ствольные каналы в корпусе не требуется уплотнять, удается увеличить размеры керноприемной полости бойка при меньшей, однако, его скорости. [6]

Грунтоносы ГБСУ55 - 110 / 30, ГМС40 - 1, ГБСУ50 - 110 / 20 и ГБСУ70 - 110 / 30 ( табл. 7.1) служат для отбора образцов каменного угля и вмещающих пород из стенок разведочных скважин. Фактический диаметр скважин может превышать 103 мм, достигая в кавернах 200 - 400 мм. По отобранным образцам определяют марку углей и устанавливают мощность пластов. [7]

Вдавливаемый грунтонос [ IMAGE ] Забивной грунтонос ГЗ-2. [8]

Обуривающие грунтоносы ГО-1, ГО-2 имеют максимальные диаметры соответственно 160, 185 мм, внутренние диаметры керноприем-ной гильзы 96 и 115 мм, длина 400 мм. [9]

Вдавливаемые грунтоносы типа ГВ ( рис. 9.11) выпускаются диаметрами 108, 116, 127, 132 и 150 мм. Внутренние диаметры керно-приемной гильзы изменяются от 97 до 113 мм. Грунтоносы этой группы погружаются с помощью механизма подачи станков со скоростью 0 5 - 2 м / мин. В некоторых типах вдавливаемых грунтоносов башмак оснащен проволочными дугами. После погружения грунтоноса на требуемую глубину инструмент поворачивают на определенный угол. В результате проволочные дуги, выходя из своих гнезд, подрезают монолит и удерживают его при подъеме. [10]

Забивные грунтоносы типа ГЗ-1, ГЗ-2 ( рис. 9.12) предназначены для отбора монолитов из глин и выпускаются наружными диаметрами 106 и 125 мм, диаметры керноприемной гильзы соответственно 94 и 110 мм. Погружение грунтоносов осуществляется виброударным или забивным способом. [11]

Рассматривая грунтоносы для нефтяных и газовых скважин, можно отметить следующее. Грунтонос МСГ90М отличается от МСГ90 - 4 и ГСБ большей производительностью ( 30 стволов вместо 12 и 10 соответственно), расположением порохового заряда в пятке бойка, а также тем, что контакт электроввода в пороховую камору может служить многократно. Если учесть, что наибольшее число отказов происходит из-за неисправности в электрической цепи, экономия, достигаемая при заряжании грунтоноса, может не перекрыть убытка, связанного с излишними рейсами в скважину. Кроме того, из-за компрессии, возникающей в стволе при досылке бойка, он не доходит до контактного диска, вследствие чего затрудняется проверка электрической цепи и возможно выпадение бойка из ствола, а заряда из пятки во время транспортирования. Затруднения, связанные с компрессией, частично устраняются сверлением отверстия в стенке ствола для выхода воздуха. [12]

Рассматривая грунтоносы для нефтяных и газовых скважин, можно отметить следующее. Грунтоносы МСГ90М и ГБС95 отличаются от МСГ90 - 4 большей производительностью ( 30 стволов вместо 12), расположением порохового заряда в пятке бойка, а также тем, что контакт электроввода в пороховую камору может служить многократно. Если учесть, что наибольшее число отказов происходит из-за неисправности в электрической цепи, экономия, достигаемая при заряжании грунтоноса, может не перекрыть убытка, связанного с излишними рейсами в скважину. Кроме того, из-за компрессии, возникающей в стволе при досылке бойка, он не доходит до контактного диска, вследствие чего затрудняется проверка электрической цепи и возможно выпадение бойка из ствола или заряда из пятки во время транспортирования. Затруднения, связанные с компрессией, частично устраняются сверлением в стенке ствола отверстия для выхода воздуха. [13]

Серийно изготовляются грунтоносы предприятиями Министерства нефтяной промышленности СССР. [14]

Схема установки для бурения погружным вибробуром. [15]

Страницы: 1 2 3 4