Cтраница 3
Однако по сравнению с ранее проводимой реконструкцией, когда достигалось только увеличение объемов производства присадок, в одиннадцатой пятилетке одновременно с этим повышалось качество присадок по таким важнейшим показателям, как содержание активного вещества, улучшение степени частоты, товарного вида ( цвета), антикоррозионные свойства и др. Поэтому доля высокоэффективных присадок в общем объеме прироста, достигнутого за счет проведения реконструкции, увеличилась с 63 4 % за 1976 - 1980 гг. до 100 % в 1981 - 1985 гг. Наряду с этим продолжается рост мощностей установок по наиболее представительным группам присадок, которые по сравнению с проектом возросли в 1 4 - 2 2 раза, в том числе по алкилфенольным - в 1 4 - 2 2 раза и сульфонатным присадкам типа ПМС А - в 1 7 - 2 2 раза. На действующих установках за 1981 - 1985 гг. значительно увеличен выпуск алкилфенольных присадок ИХП-101 ( на 19 3 %) fi диарилдитиофосфатной присадки ВНИИ НП-354 ( в 3 2 раза), а также вязкостной полимерной присадки КП-10 ( на 47 5 %) и др. Большие прогрессивные сдвиги происходят также в использовании производственных ресурсов, что приводит к улучшению основных технико-экономических показателей работы отдельных установок. Кроме того, резко сокращается энергоемкость производства присадок с ростом реконструируемой мощности. [31]
Специфика обеспечения этих требований и особенности проявления отказов ( по количественному проявлению они составляют наиболее представительную группу) делают целесообразным выделение требований по герметичности из ряда других выходных параметров ПГА. [32]
Совокупность приведенных положений не составляет сама по себе методики оптимизации, а устанавливает теоретически обусловленные требования к ней. Выдержать их можно последовательным анализом, уточнением и качественным выражением реально складывающихся соотношений эффекта повышения качества нефтепродуктов и необходимых для этого затрат. Таким путем устанавливается механизм взаимодействия факторов, определяющих качественные оптимальные характеристики и его математическое описание, что дает возможность осуществить оптимизационные расчеты для наиболее представительных групп нефтепродуктов. [33]
Гетероатомные нефтяные ВМС традиционно делят на смолы, асфальтены, асфальтогеновые кислоты, карбены и карбоиды. Две последние группы ВМС в сырых нефтях обычно отсутствуют и появляются в тяжелых нефтяных остатках вследствие термических и термоокислительных превращений компонентов нефти при перегонке. Так называемые асфальтогеновые кислоты представляют собой спиртораст-воримую часть ВМС и вряд ли заслуживают выделения в самостоятельную группу в связи с расплывчатостью характеристического признака ( растворимости в низших спиртах) и недостаточной обоснованностью его выбора. Исходя из этого, объектами нашего исследования явились смолы и асфальтены - наиболее представительные группы ВМС, постоянно обнаруживаемые в нефтяных объектах. [34]
Это консольные, горизонтальные в большинстве случаев одноступенчатые насосы с проточной частью из различных материалов. Насосы предназначены для перекачивания нейтральных и агрессивных жидкостей, в которых массовая доля твердых взвешенных частиц составляет не более 0 2 % с температурой перекачиваемой среды от - 40 до 80 С. Выпускается четыре типоразмерных ряда насосов этого типа, различных по конструкции в связи с различными технологическими и физико-механическими свойствами материала проточной части. Этими материалами являются: углеродистая и аустенитные хромонике-левые стали различных марок; ферросилид и хромистый чугун; литой и сварноштампованный титан; резиновые покрытия. Насосы типа X унифицированы по опорной стойке, узлу уплотнения, соединительной муфте, опорной плите и составляют наиболее представительную группу химических центробежных насосов. [35]