Cтраница 3
На рис. 72, б представлен более сложный вариант наладки для обработки фигурной проймы детали 4 на вертикально-фрезерном станке по копиру. Базирование детали осуществляется по плоскости и пальцу 1 наладки, установленной на неподвижной губке тисков. Закрепление производится элементом наладки3, смонтированным на подвижной губке тисков. Копир 2 базируется но двум штифтам наладки на элементе 5 и закрепляется двумя винтами. [31]
![]() |
Установка торцовой фрезы относительно заготовки.| Установка заготовки. [32] |
При наличии отклонения от угла 90е произвести подналадку ( подкладывается фольга между неподвижной губкой тисков и заготовкой) и фрезеровать эту же сторону еще на 25 - 30 мм. [33]
Крейцмейсель, как и зубило, при рубке устанавливают под углом 35 к плоскости обрабатываемого материала. При руЧже металла по уровню губок тисков удары молотком по зубилу следует наносить по направлению неподвижной губки тисков. Когда снят первый слой металла обрабатываемой детали, ее переставляют выше губок тисков на 1 5 - 2 мм и снова производят рубку этого слоя; так процесс повторяется до тех пор, пока с детали или заготовки не будет удален необходимый слой металла. [34]
![]() |
Параллельные поворотные тиски. [35] |
Неподвижная губка тисков соединена с основанием 3 центровым болтом, вокруг которого и осуществляется необходимый поворот тисков. [36]
Распространены пневматические тиски, у которых усилие на губках создается диафрагменной пневмокамерой, которая укрепляется на подвижной губке и соединяется штоком с силовым винтом тисков. Последний выполняется без упорного буртика. Часто также диафрагменная камера встраивается в основание неподвижной губки тисков и воздействует на подвижную губку посредством клина или рычажного механизма. [37]
Для обеспечения заданной длины участков приходится измерять ти длины штангенциркулем. Если же штангенциркуль не обеспечивает требуемой точности, измерение производят посредством индикатора в стойке, блока плиток и регулируемого уста-нова. При этом измеряют расстояния от шлифуемых участков до штифта в неподвижной губке тисков. [38]
![]() |
Опиливание по копиру. [39] |
На опорной плоскости 2 наметки имеется несколько резьбовых отверстий. С помощью винтов к этой плоскости можно прикрепить направляющие линейки или угольник, которые дают возможность опиливать детали с заданным утлом. Легкими ударами молотка по пластинке наметку устанавливают в тисках так, чтобы она легла буртиком 3 на неподвижную губку тисков, подводят ее к риске до совпадения с верхней поверхностью наметки, после чего окончательно зажимают наметку с пластинкой в тисках и производят опиливание. [40]
Завинчивание гаек прижимных болтов производится постепенно. Если сильно затянуть одну гайку, а затем все остальные, то это может привести к перекосу тисков. Губки тисков устанавливают параллельно оси фрезерной оправки. В этом случае оправку 2 приводят в соприкосновение с неподвижной губкой тисков 1 ( рис. 36, а) и затем затягивают гайки прижимных болтов. На рис. 36, б показана установка тисков для случая, когда губки расположены перпендикулярно оси фрезерной оправки. Во избежание деформаций оправки необходимо пользоваться щупом, который вводят между фрезерной оправкой и неподвижной губкой или свободной полкой угольника. [41]
![]() |
Универсальные машинные тиски с пневматическим зажимом.| Установка тисков на столе фрезерного стшжа. [42] |
Эти шпонки заводятся в средний паз стола станка. Завинчивание гаек прижимных болтов производится постепенно. Если сильно затянуть одну гайку, а затем все остальные, то это может привести к перекосу тисков. Губки тисков устанавливают параллельно оси фрезерной оправки. В этом случае оправку 2 приводят в соприкосновении с неподвижной губкой тисков / ( рис. 29, а) и затем затягивают гайки прижимных болтов. На рис. 29, б показана установка тисков для случая, когда губки расположены перпендикулярно к оси фрезерной оправки. Во избежание деформации оправки необходимо пользоваться щупом, который вводят между фрезерной оправкой и неподвижной губкой или свободной полкой угольника. [43]