Гуммирование - аппарат
Cтраница 1
Гуммирование аппаратов обкладкой каландрованными листами сырой резины в зависимости от условий работы и конструкции аппаратов, а также от характера агрессивной среды может производиться эбонитом или полуэбонитом, мягкой резиной через подслой эбонита, мягкой резиной с креплением ее к металлу термопреновым клеем или клеем Лейконат. В отдельных случаях для гуммирования применяются листы вулканизированной мягкой резины, крепление которых к металлу осуществляется при помощи клеев холодного отверждения. [1]
 |
Схема соединения заготовок из мягкой резины с эбонитовым подслоем. [2] |
Гуммирование аппаратов мягкой резиной производится по следующей технологии. На очищенную и обезжиренную металлическую поверхность наносят слой термопренового клея концентрации 1: Ю-1: 15 с последующей сушкой в течение 15 - 30 мин. [3]
Гуммирование аппаратов производится в три слоя общей толщиной 5 5 - 6 мм. [4]
Гуммирование аппаратов начинается с обкладки резиной штуцеров, отверстий лазов и люков, а при их отсутствии - с днища аппарата. [5]
Гуммирование аппаратов вулканизованной резиной следует осуществлять с применением клеев [ холодного твердения ( № 88 - Н и др.), при этом резиновым заготовкам перед их наклейкой на металл должна быть придана шероховатая поверхность. [6]
Гуммирование аппаратов вулканизованной резиной следует осуществлять с применением клеев холодного твердения ( № 88 - Н и др.), при этом поверхности резиновых заготовок перед их наклейкой на металл должна быть придана шероховатость. [7]
Гуммирование аппаратов обычно начинают с днища, затем обкладывают боковые поверхности, лазы и крышку. При защите крупногабаритной аппаратуры, где работы производятся с лесов, гуммирование начинают с корпуса и заканчивают днищем. Штуцера, работающие на слив, рекомендуется гуммировать раньше, чем поверхность защищаемого аппарата, а штуцера, через которые жидкость подается в аппарат, наоборот, позже. [8]
Гуммирование аппаратов каландрованными листами сырой резины в зависимости от условий работы и конструкции аппаратов, а также от характера агрессивной среды может производиться эбонитом или полуэбонитом, мягкой резиной через подслой эбонита, мягкой резиной с креплением ее к металлу термопреновым клеем или клеем лейконат. В отдельных случаях для гуммирования применяют листы вулканизированной мягкой резины, которые крепят к металлу при помощи клеев холодного отверждения. [9]
Гуммирование аппарата, как правило, начинают с днища. После этого обкладывают корпус, а затем штуцера и в последнюю очередь крышку. [10]
Гуммирование аппаратов и цистерн производят следующим путем. Если аппарат не установлен на фундамент, его помещают на рольганги, очищают внутреннюю поверхность и наносят на нее последовательно три слоя резинового клея. Промежуточная сушка каждого слоя длится 30 - 40 минут при комнатной температуре. Последний слой сушат в течение 4 - 5 часов. Затем в местах резких переходов ( от торцевой поверхности к цилиндрической и др.), а также на сварные швы накладывают шпонки ( резиновые полоски), промазанные клеем и просушенные до отлипа. Чтобы предохранить клеевой слой от загрязнения, на нижнюю часть аппарата укладывают ткань и доски. Приготовление резиновых заготовок производится методами, описанными выше для вертикальных аппаратов. Ширина резины и размеры аппарата определяют число заготовок. Обкладка резиновыми заготовками начинается с торцевых частей ( днищ) аппарата или цистерны. [11]
Гуммирование аппаратов малых размеров ( диаметр до 1 ж и высота до 2 м) начинают с патрубков и обечайки, а затем обкладывают днище. [12]
 |
Нож для раскроя резины. [13] |
Для гуммирования аппаратов и трубопроводов в большинстве случаев применяют заготовки, состоящие из мягкой резины и эбонита. Это вызвано тем, что обкладка из одной мягкой резины не имеет достаточно надежного сцепления с металлом. Техника дублирования полотнищ независимо от их материала одинакова. [14]
Для гуммирования аппаратов применяется резина, представляющая собой смесь каучука с органическими и минеральными веществами. [15]
Страницы: 1 2 3 4