Cтраница 2
Предназначается для гуммирования химической аппаратуры. [16]
Применяется для гуммирования химической аппаратуры. [17]
Резина для гуммирования химической аппаратуры и обкладки валов и арматуры. По твердости эта резина подразделяется на: особо мягкую, мягкую, средней твердости, твердую, особо твердую, полуэбонитовую и эбонитовую. [18]
Современный цех гуммирования химической аппаратуры, рассчитанный на обслуживание одного или целой группы химических заводов, представляет собой бетоннокаркасное одноэтажное здание, состоящее из зала и ряда вспомогательных помещений. [19]
В области гуммирования химической аппаратуры должен получить распространение более прогрессивный метод гуммирования из растворов, разработанный Всесоюзным научно-исследовательским институтом синтетического каучука. Этот метод открывает возможности механизации работ по гуммированию деталей слож - ной конфигурации. [20]
Он предназначается для гуммирования химической аппаратуры. [21]
В книге изложена технология гуммирования химической аппаратуры резиновыми и эбонитовыми смесями. Описаны исходные материалы, необходимые для получения защитных обкладок, приведены рецептуры обкладок, их физико-механические свойства и химическая стойкость в различных агрессивных средах, а также примеры гуммирования различной аппаратуры химической промышленности, железнодорожных цистерн, трубопроводов и запорной арматуры. Указаны причины, вызывающие преждевременный выход из строя гуммированных объектов, описаны методы ремонта и контроля качества обкладок, правила хранения, монтажа, транспортирования и эксплуатации гуммированной аппаратуры, даны сроки ее работы в химических производствах, а также указания об организации работ по гуммированию. [22]
А Резины из СКД для гуммирования химической аппаратуры. [23]
Поэтому автором предложена новая технология гуммирования химической аппаратуры, которая исключает возможность вулканизации обкладки на поверхности защищаемой аппаратуры. Сущность этого способа гуммирования состоит в том, что обкладка оборудования производится дублированием. Нижний, прилегающий к металлу слой - это сырье, очень клейкая резина, обладающая большой адгезией, а соприкасающийся с агрессивной средой верхний слой - вулканизованная под прессом резина, состав которой подобран соответственно составу агрессивной среды. [24]
В книге изложена современная технология гуммирования химической аппаратуры резиновыми смесями и эбонитами. Приведены данные о материалах, используемых при гуммировании. Описаны новые технологические процессы гуммирования, разгуммирования и ремонта гуммированной аппаратуры, а также методы контроля качества гуммировочных покрытий. Приведены правила хранения, монтажа и транспортирования гуммированной химической аппаратуры. Описаны процессы и режимы вулканизации. Изложены принципы подбора гуммиро-вочяых покрытий в зависимости от условий эксплуатации. Даны рекомендации по конструированию и указаны основные типы гуммированной химической аппаратуры. Рассмотрены вопросы проектирования цехов и участков гуммирования, а также мероприятия по технике пожарной безопасности при гуммирования. [25]
Недостаточно совершенны также и методы гуммирования химической аппаратуры. [26]
Поэтому автором предложена новая технология гуммирования химической аппаратуры, которая исключает возможность вулканизации обкладки на поверхности защищаемой аппаратуры. Сущность этого способа гуммирования состоит в том, что обкладка оборудования производится дублированием. Нижний, прилегающий к металлу слой - это сырье, очень клейкая резина, обладающая большой адгезией, а соприкасающийся с агрессивной средой верхний слой - вулканизованная под прессом резина, состав которой подобран соответственно составу агрессивной среды. [27]
Недостаточно совершенны также и методы гуммирования химической аппаратуры. [28]
Мягкая резина ИРП-1309Б толщиной 2 мм применяется для гуммирования химической аппаратуры, эксплуатирующейся в условиях воздействия высокоагрессивных сред и повышения температур. При этом обкладка из двух слоев мягкой резины крепится к подслою из полуэбонита ИРП-1212, который предварительно с ней дублируется. [29]
На ряде заводов разработана и успешно внедрена технология гуммирования химической аппаратуры с механизированным снятием фасок с резиновых заготовок. Станок состоит из привода ножа и механизма подачи резины. Нож имеет цилиндрическую форму с режущей кромкой по торцу. Резина перемещается к ножу при помощи механизма подачи и головки прижима резины. Во время снятия фаски резиновая заготовка направляется и поддерживается рабочим, обслуживающим станок. При снятии фасок с заготовки большой длины она подается к станку по направляющему рольгангу. [30]