Cтраница 1
Давиль еще в 1940 г. обратил внимание на влияние диффузии и образование сплавов в контактных слоях инструмента, считая, что этот процесс определяет износоустойчивость инструмента, оснащенного твердым сплавом при резании металлов. [1]
Давилем не было принято во внимание то, что наблюдаемое иногда повышение стойкости твердосплавных резцов с повышением скорости вызвано не уменьшением диффузионного износа, а уменьшением интенсивности адгезионного износа вследствие благоприятного изменения отношений твердостей обрабатываемого и инструментального материалов. [2]
Согласно Давилю и Риксу74, кварцевое стекло при высоких температурах имеет относительно высокую механическую прочность. Это свидетельствует о том, что в результате более правильной ориентации и квазикристаллической структуры в кварцевом стекле присутствуют участки с упорядоченной решеткой ( см. А. [3]
Ряд исследователей ( Давиль [284], Б. И. Костецкий [159], М. И. Клушин [148], А. А. Аваков [4], [5] и др.) объясняют износ инструмента схватыванием и отрывом мельчайших частиц инструментального материала в процессе трения в контактных слоях. [4]
При изучении теплопроводности следует помнить, что часто, например в эмалях, это свойство в значительно большей степени зависит от содержания газовых пузырей в расплаве, чем от химического состава; поэтому Давиль ( W. [5]
Ряд иностранных марок твердых сплавов, так же как и некоторые сплавы, выпускаемые в СССР, имеют в своем составе, кроме карбидов вольфрама и титана, еще карбиды тантала и ниобия. По данным Кифера, Шварцкопфа, Хингобера, Давиля и др., добавка тантала повышает качество твердых сплавов; во время изготовления они менее чувствительны к прижогу; присадка до 2 % карбида тантала к сплаву на основе карбида вольфрама и кобальта сообщает ему мелкозернистость и тем самым повышает его износостойкость; присутствие в сплаве карбида тантала компенсирует снижение его предела прочности на изгиб в связи с наличием в нем карбида титана. [6]
Многие исследователи считают, что механизм износа режущего инструмента должен включать химические процессы и диффузию. Эти явления применительно к вольф-рамотитановым твердым сплавам были описаны в работах Давиля и Трента, Т. Н. Лоладзе 1 и других ученых. Они представили микрофотографии, подтверждающие наличие диффузионных процессов при резании металлов. Диффузия может влиять на процесс износа различным путем. [7]
Все приведенные соображения подтверждаются опытами. Дени, Франция) для тонких стружек при обработке инструментом из быстрорежущей стали и подтвержденная для режущих твердых сплавов Давилем. [8]
Давиль считает, что поскольку с увеличением скорости резания длительность взаимного соприкосновения обрабатываемого и инструментального материалов уменьшается, то при высокой скорости она может стать недостаточной для сварки контактирующих поверхностей. Если исходить из этого, с увеличением скорости резания стойкость твердосплавного инструмента должна возрастать, что не наблюдается в действительности. [9]
Лунка износа также используется в качестве критерия затупления. Считается, что в образовании лунки износа основную роль играет диффузионный процесс, возникающий при высокой температуре в зоне контакта. Данные Давиля, Трента и других авторов подтверждают, что диффузионный износ имеет место на передней поверхности инструмента. Колдинг установил, что диффузионный износ может проявляться и на задней поверхности, поскольку им установлена постоянная интенсивность износа на обеих поверхностях. Очевидно, что большая лунка на передней поверхности может ослабить инструмент и привести к его полному разрушению. Однако не известно, какой из параметров лунки износа следует принять за критерий затупления. [10]
Давиль еще в 1940 г. обратил внимание на влияние диффузии и образование сплавов в контактных слоях инструмента, считая, что этот процесс определяет износоустойчивость инструмента, оснащенного твердым сплавом при резании металлов. Было установлено, что среда эффективно влияет на процесс сваривания. В атмосфере воздуха сварка происходит слабее, чем в атмосфере водорода и вообще в среде инертных газов. Давиль правильно отмечал, что при резании создаются благоприятные условия для сваривания и диффузионных процессов, которые в значительной степени определяют интенсивность износа твердых сплавов. [11]