Давление - закачивание
Cтраница 2
Рабочую жидкость начинают закачивать в НК Г при открытом за-трубном пространстве. После появления циркуляции через затруСиое пространство его закрывают. Окачивают в окважину геоь объем рабочей жидаости, а затем нродавочную жидкость. U увеличением давления закачивания на устье свыше 30 Mila и при резком возрастании давления в затрубном пространстве его открывают. При этом рабочзю идаооть нааравляют в снецнчльную емкость для дальнейшего использования. [16]
Малопроницаемые интервалы продуктивных пластов, особенно чисто карбонатных, чаще всего сложены тонкопористыми породами. Поэтому для воздействия на них нужен меньший объем раствора кислоты, чем для пород с высокой проницаемостью и пористостью. Кроме того, в тонкопористых породах скорость реакции раствора кислоты с породой очень высокая. Таким образом, скорость и давление закачивания раствора кислоты могут быть недостаточными для сохранения кислотной активности при движении раствора по порам для воздействия на определенное расстояние. Следует учитывать уменьшение требуемого объема кислоты в связи с перекрытием части продуктивного пласта высоковязкой нефтекислотной эмульсией. [17]
В межколонное пространство спускается малогабаритный направленный перфоратор и создаются специальные отверстия на границе уфимского и кунгурского ярусов. Определяется приемистость закондукторного пространства закачиванием пресной технической воды при допустимом давлении на кондуктор. При наличии интенсивных поглощений проводятся работы по их ликвидации. Количество цементного раствора определяется исходя из величины давления закачивания и приемистости пластов в за-кондукторном пространстве. МПа количество цементного раствора должно быть не менее расчетного объема закондукторного пространства в интервале от специальных отверстий до устья скважины с учетом резервного коэффициента. Качество цементирования оценивается путем исследований ВТ в эксплуатационной колонне и малогабаритным термометром - в межколонном пространстве. [18]
Такая схема затворения утяжеленных тампонажных растворов принята в настоящее время повсеместно в системе объединения Узбек-нефтегазразведка. Обусловлено это тем, что при больших плотностях тампонажных растворов и давлениях закачивания их в скважину работа цементировочных агрегатов ухудшается, резко снижается коэффициент наполнения насоса, который не успевает откачивать раствор в скважину. Описанная выше схема исключает этот недостаток и позволяет уверенно проводить процесс цементирования при креплении скважин на площадях с АВПД. После продавливания тампонажного раствора получили четкий сигнал открытия отверстий цементировочной муфты и начали вымывать избыточный тампонажный раствор, находящийся выше специальной муфты. Тампонажный раствор был полностью вытеснен из скважины на поверхность, при этом из системы циркуляции удалили около 40 м3 бурового раствора, перемешанного с тампонажным, который, как показала практика работ, не поддается обработке и, если его не удалить из системы циркуляции, через 2 - 3 цикла превращается в студнеобразную непрокачиваемую массу. Вместо удаленного раствора закачали приготовленный заранее раствор с низкими значениями СНС, которым было заполнено межколонное пространство. [19]
 |
Схема расположения оборудования и обвязки устья при виброкислотной обработке скважины. [20] |
ГВЗ спускают на НКТ и устанавливают против запланированной для обработки части продуктивного пласта. Место соединения вибратора с НКТ стопорят или заваривают для исключения самоотворачивания его в процессе работы. Над вибратором помещают фильтр для исключения попадания в него твердых осадков. Число агрегатов и их тип устанавливают в зависимости от вида рабочей жидкости и типа вибратора. Рабочую жидкость ( соляную кислоту, нефть, керосин или их смеси в нефтяных скважинах; воду, соляную кислоту и другие жидкости на водной основе - в нагнетательных скважинах) закачивают по НКТ насосными агрегатами. При давлениях закачивания 40 - 50 МПа применяют пакеры. [21]
С помощью насоса цементировочного агрегата пенообразующая жидкость подается в эжектор. Давление подачи этой жидкости в начале процесса закачивания пены в скважину при использовании компрессора буровой установки или передвижного компрессора определяется так, как это описано выше. После этого подается воздух в эжектор от компрессора. При использовании компрессоров буровой установки давление воздуха на входе в эжектор должно находиться в пределах от 0 7 до 0 8 МПа. При использовании передвижных компрессоров давление воздуха на входе в эжектор устанавливается произвольно в пределах от 1 - 2 МПа в начале процесса закачивания пены в скважину и до 2 - 6 МПа в конце процесса. Указанные значения давлений воздуха определяются давлением закачивания жидкости и типами компрессоров. [22]
Страницы: 1 2