Cтраница 2
Частотная характеристика является основным показателем качества звукоснимателя. Если давление иглы недостаточно, неравномерность частотной характеристики на высоких частотах увеличивается. [16]
При равномерном вращении цилиндра и одновременном медленном его перемещении вдоль оси вращения игла процарапывает на поверхности оловянной фольги винтовую линию. Из-за колебаний диафрагмы давление иглы на фольгу изменяется с частотой звуковых колебаний. Амплитуда колебаний пропорциональна звуковому давлению. В результате глубина канавки оказывается в разных местах различной. [17]
Универсальный звукосниматель - облегченный звукосниматель, рассчитанный а проигрывание обычных и долгоиграющих пластинок. Для обычных пластинок в звукосниматель вставляют стальную иголку и грузик передвигают к головке, увеличивая давление иглы на пластинку. Для долгоиграющих пластинок применяют корундовую иголку, а грузик перемещают к стойке тонарма, уменьшая давление иголки на пластинку. [18]
Универсальный звукосниматель - облегченный звукосниматель, рассчитанный а проигрывание обычных и долгоиграющих пластинок. Для обычных пластинок в звукосниматель вставляют стальную иголку и грузик передвигают к головке, увеличивая давление иглы на пластинку. Для долгоиграющих пластинок применяют, корундовую иголку, а г-рузик перемещают к стойке тонарма, уменьшая давление иголки на пластинку. [19]
Тонарм современного ЭПУ имеет механизм регулирования прижимной сиг-лы. Этот способ обеспечивает линейное изменение прижимной силы в требуемых пределах и позволяет получить точность до 1 мН при симметричном давлении иглы на стенки канавки при изменении положения тонарма электропроигрывателя. [20]
Сила одинаковая, но давление все же не одинаково. В первом случае вся сила сосредоточивается на острие иглы; во втором - та же сила распределяется на большую площадь конца гвоздя; следовательно, давление иглы гораздо больше, нежели давление тупого стержня при одном и том же усилии наших рук. [21]
Прессостат действует следующим образом. При работе холодильной установки температура в охлаждаемом объекте и давление всасывания понижаются до тех пор, пока усилие регулировочной пружины 9 оказывается в состоянии преодолеть давление иглы сильфона и притягивающую силу постоянного магнита. [22]
Стойкость масляных эмалевых пленок к действию растворителей проверяется при помощи прибора, изображенного на фиг. Согласно дополнению к ГОСТ 7262 - 54 проволока марок ПЭВ-1 и ПЭВ-2 при испытаниях погружается на 30 мин в бензол при температуре 60 5 С, после этого выдерживается 5 - 10 мин на воздухе и испытывается истиранием, причем давление иглы на проволоку должно быть равно / з величины, которая принята для испытания механической прочности пленки. [23]
Рабочая часть прибора - игла - укреплена в зажимной головке, которая соединена с валом небольшого электродвигателя с помощью штанги и эксцентрика. Этим методом в известной степени можно выявить равномерность эмалевого покрытия, так как образец испытывается в двух-трех местах, расположенных под углом 120 - 180 друг к другу. Величину грузов, создающих давление иглы на провод, желательно иметь такой, чтобы истирание пленки происходило примерно за 40 - 100 поступательно-возвратных движений иглы. При меньших грузах эти испытания длятся слишком долго, при больших грузах могут иметь место в отдельных случаях значительная деформация пленки и связанный с этим разброс результатов испытаний. [24]
Для работы на высоких и сверхвысоких частотах полупроводниковые приборы должны иметь малые значения паразитной ( собственной) емкости и индуктивности. Собственная индуктивность диода главным образом определяется его конструкцией, а собственная емкость в основном зависит от площади выпрямляющей структуры диода. Диод с минимальным значением собственной емкости ( с наименьшими геометрическими размерами выпрямляющей структуры) создают путем соприкосновения вольфрамовой иглы с кристаллом полупроводникового материала. Получение выпрямляющей структуры с заданными электрическими параметрами связано с соответствующим выбором силы давления иглы на кристалл и точки их соприкосновения. [25]
Профилографами называются приборы, регистрирующие ( записывающие) показатели чистоты поверхности на графике. Приборы Левина ИЗП-17 и Аммона основаны на оптико-механических принципах. Перемещение иглы через систему пружин вызывает поворот зеркала. Луч от лампочки попадает на зеркало и, отражаясь в виде зайчика, попадает на шкалу прибора или на фотобумагу, при помощи которой регистрируется профиль шероховатостей ( фиг. Эти приборы применяют для измерения шероховатости поверхности достаточно твердых металлов, которые могут выдерживать давление иглы. Для измерения чистоты деталей из мягких металлов применяют микроинтерферометр акад. [26]
Регулировочный вентиль позволяет изменять расход от 0 028 до 0 85 мг / сек при линейном соотношении между ходом иглы вентиля и расходом. Игла его выполнена подобно игле клапана для сопел турбины Пельтона. Игла клапана перемещается электродвигателем посредством эпициклической передачи, снабженной автоматическим тормозом. Кроме того, имеется устройство для ограничения хода иглы и для выключения двигателя, когда давление иглы на седло достигнет установленной величины. [27]
Наиболее распространенными являются профильные методы измерения шероховатости с помощью специальных приборов - профилогра-фами и профилометрами. Сущность методов заключается в том, что острая и твердая игла ( щуп) перемещается по исследуемой поверхности и копирует ее неровности. Вертикальные колебания, совершаемые при этом иглой, усиливаются и регистрируются специальными устройствами. С помощью профилографа осуществляют запись профиля поверхности на диаграмме. Профило-метром измеряют шероховатость путем автоматической обработки линии профиля и дает возможность получать значения среднего квадратичного или среднего арифметического отклонения. Наиболее совершенными являются электромеханические профило-графы и профилометры индуктивного, электронного и пьезоэлектрического типов. Эти приборы дают вертикальное увеличение порядка 100 000 и позволяют изучать шероховатость от первого до двенадцатого класса чистоты. Радиус закругления иглы имеет величину 1 - 10 мкм. Основным недостатком профилометров и профилографов является некоторое искажение действительного микрорельефа из-за собственных размеров острия иглы, а также вследствие деформации исследуемой поверхности под действием давления иглы при трассировании поверхности. [28]