Давление - пар - продукт - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Скромность украшает человека, нескромность - женщину. Законы Мерфи (еще...)

Давление - пар - продукт

Cтраница 3


На рис. 196 показан график изменения состава продукта на контролируемой тарелке в зависимости от отклонения давления в колонне. Кривая 1 характеризует регулирование подачи флегмы по температуре; кривая 2 -регулирование по разности давлений паров продукта л эталонной жидкости.  [31]

Чем больше емкость резервуара, тем меньше потери продукта при дыхании, приходящиеся на 1 м3 емкости. Строительство таких резервуаров обходится дешевле на 15 - 17 %, занимаемая территория на 30 - 50 % меньше и потери при дыханиях ( в зависимости от давления паров продукта и коэффициента оборачиваемости резервуара) также меньше на 20 - 50 % на каждые 1000 м3 емкости.  [32]

С увеличением производительности установок возрастает скорость потоков агрессивных сред и усиливается коррозия в конденсаторах-холодильниках, шле-мовых линиях, в колонне или ее верхней части, работающей при атмосферном давлении. При переработке сернистых и высокосернистых нефтей, содержащих значительное количество солей, особенно важна температура нефти в печах колонн, работающих при атмосферном давлении и в условиях вакуума, температура верха этих колонн, а также давление паров продуктов.  [33]

Жесткость полурегенеративного риформинга, даже с установкой МТБЭ, может быть доведена до диапазона 97 - 98 ИОЧ. Если бы оказалось, что срок действия катализатора или выход бензина неприемлемы, может статься, что переход к Платформингу с НРК оправдает себя тем, что улучшит выход продукта, образует дополнительный водород, уменьшит давление паров продукта риформинга, сведет до минимума расходы, связанные с продолжительным сроком действия катализатора.  [34]

Подача флегмы на орошение колонны осуществляется по разности давления паров продукта и эталонной жидкости. На верхней, так называемой контрольной тарелке, отличающейся от других тарелок тем, что на ней имеет место наибольшее изменение разности давлений паров при изменении состава продукта, установлен термопатрон с эталонной жидкостью и там же производится измерение давления паров продукта.  [35]

Нижняя часть ректификационной колонны регулируется с использованием импульса по давлению паров продукта, выходящего из низа колонны. Для измерения давления паров применен специальный датчик 9, преобразующий давление паров ( первый импульс) в давление сжатого воздуха, подаваемого в регулятор 12, который воздействует на подачу пара в испаритель и представляет собой пропорциональный двухимпульсный регулятор с предварением. Применение двухимпульсного регулятора обеспечивает поддержание давления паров продукта в очень узких пределах.  [36]

При регулировании стремятся стабилизировать эти параметры, что связано со стабилизацией качества получаемых продуктов ректификации. Такое регулирование по косвенным параметрам, хотя и может обеспечить необходимое количество продукта, однако менее совершенно, чем регулирование величин, непосредственно характеризующих процесс. К таким величинам могут быть отнесены: давление пара продукта, коэффициент его теплопроводности, относительная плотность и другие.  [37]

Измерительная система регулятора состоит из двух упругих элементов ( сильфонов или сильфон а и трубчатой пружины), соединенных между собой рычагами. Перемещения упругих элементов передаются через рычаги на системы сопло - заслонка. Соотношение плеч рычагов подбирается так, что при различных нагрузках колонны давление паров продукта остается постоянным. В результате этого сопло прикрывается, давление командного воздуха возрастает и регулирующий орган увеличивает подачу пара в кипятильник.  [38]

Пропеллент, создающий давление ниже 1 8 ат, не обеспе-чивает качественного распыления. При выборе пропеллента необходимо учесть, что на внутреннее давление в упаковке влияет также продукт. Общее внутреннее давление может равняться давлению пара пропеллента, быть выше или ниже его, в зависимости от взаимной растворимости пропеллента и продукта, а также от давления пара продукта. Оптимальное давление пропеллента подбирается экспериментальным путем в каждом индивидуальном случае, в зависимости от свойств продукта, необходимого вида распыления, конструкции клапана и распылительной головки.  [39]



Страницы:      1    2    3