Cтраница 2
Давления греющего пара на входе в СПП снижаются и составляют около 10 % от давления острого пара. Как видно из рис. 8.33, снижение давления греющего пара на входе в СПП приводит к снижению температуры нагреваемого пара ниже расчетных значений. [16]
В обзоре [248] сообщается об исследованиях, проведенных на энергоблоках мощностью 265 МВт, работающих при давлении острого пара 16 8 МПа и температуре перегретого пара 565 С, с целью выявления источников загрязнения питательной воды медью и распределения гидразина в конденсаторе. [17]
![]() |
Статические характеристики турбины и турбокомпрессора. [18] |
В качестве примера на рис. 38, а-г указаны возможные зависимости изменения момента турбины соответственно от положения регулирующего органа, давления острого пара и противодавления, а также угловой скорости. Постоянство остальных параметров зафиксировано соответствующей записью на кривой. Аналогично могут быть показаны характеристики компрессора. [19]
Кроме этого, определяются следующие величины: расходы острого пара первичного и вторичного перегревателя, расход питательной воды в котел, среднее по времени давление острого пара и температуры питательной воды и пара на входе и выходе вторичного пароперегревателя. [20]
В [46] приводятся сведения о том, что одним из серьезных затруднений в освоении котлов производительностью 490 кг / с 1764 т / ч) и давлением острого пара 24 МПа явились железооксидные образования в трубах топочных экранов На электростанции Staudinger ( ФРГ) [47] в первый период эксплуатации котла D-I15 кг / с ( 414 т / ч) давлением 23 МПа, оборудованного циклонными предтопками для сжигания газа и мазута, имели место частые разрывы труб предтопков при перегреве их из-за железооксидных образований. [21]
На основную систему, кроме основного импульса по скорости и электрогидравлического преобразователя, действуют: регулятор свежего пара 5 и 7, который снижает нагрузку при недопустимом понижении давления острого пара, вакуум-регулятор 6, также уменьшающий нагрузку агрегата при падении вакуума. Необходимость установки таких регуляторов недостаточно обоснована. [22]
Для покрытия полупиковой части графика электрических нагрузок создаются газомазутные прямоточные парогенераторы высокоманевренных блоков мощностью 500 МВт. Эти парогенераторы спроектированы на давление острого пара 14 МПа ( 140 кгс / см2), температуру перегрева острого пара 515 С и промежуточный перегрев 515 С и предназначены для работы под наддувом с минимальными избытками воздуха и рециркуляцией воздуха в зону горения. [23]
Оставшаяся часть вторичного пара отводится или к мокрому вакуумному насосу, где конденсируется, или к барометрическому конденсатору, который соединен с оухим вакуумным насосом. Количество отсосанного вторичного пара зависит от давления острого пара и от заданной степени сжатия. Количество острого пара вместе с засосанным количеством вторичного пара должно соответствовать количеству греющего пара, которое определяется производительностью испарителя. [24]
Пропановый насос Н-3 работает, но пропан в деасфальти-зационную колонну К-1 не поступает, что видно по показаниям регулятора расхода. Причина: снизилось число оборотов насоса Н-3 вследствие понижения давления острого пара или увеличения противодавления мятого пара. Открытие полностью паровпуска в турбину насоса результатов не дает. Если нет возможности быстро увеличить давление острого пара или снизить противодавление мятого водяного пара, то необходимо снизить временно давление в деасфальтизационной колонне. [25]
Редукционно-охладительные установки предназначаются для понижения давления и температуры пара. Последние ( БРОУ) предназначаются для сброса острого пара при Пусках или остановках энергоблока, при излишнем повышении давления острого пара и при внезапном снижении или сбросе нагрузки турбогенератора, а также для обеспечения питания турбонасоса блока при сбросе нагрузки на турбине и при остановке блока. Быстродейству ющие редукционно-охладительные установки используют на электростанциях в качестве горячего резерва турбин с противодавлением, и резерва производственного отбора пара турбин. [26]
Система регулирования горения выполнена с учетом регулирования блока в целом. При этом по одной возможной схеме нагрузка устанавливается регулятором турбины, котел управляется турбиной, а регулятор котла обеспечивает постоянство давления острого пара. По другой схеме подача топлива и воздуха в котел регулируется непосредственно по небалансу потребной мощности и фактической мощности турбины. Регулятор турбины при этом только поддерживает постоянное давление пара на входе. [27]
Таким образом, подсчет А / Ст по формуле ( 3 - 34) подразумевает равномерное распределение интервала подогрева питательной воды до температуры насыщения острого пара t с учетом того, что подогрев ведется в п регенеративных подогревателях и в водяном экономайзере парогенератора как ( п - f 1) - ой ступени подогрева. Подсчет по формулам ( 3 - 33) и ( 3 - 34) дает хорошее совпадение с Другими более точными методами при давлениях острого пара ниже 3 5 МПа. При более высоких давлениях острого пара ошибка при равномерном распределении интервала подогрева более значительна и может превышать 0 5 % по сравнению с более точными методами распределения подогрева по ступеням. [28]
Для повышения коэффициента полезного действия теплового цикла электростанции увеличивают температуру перегрева и давление острого пара, а также используют вторичный перегрев до возможно более высоких температур. Но при возрастании температуры пара происходит усиление коррозии металла труб поверхностей нагрева вследствие интенсификации диффузионных процессов, так как повышается температура металла стенок труб выходной части пароперегревателей. При увеличении давления острого пара растет температура стенки экранных труб, омываемых с внутренней стороны более горячей водной средой. [29]
Пропановый насос Н-3 работает, но пропан в деасфальти-зационную колонну К-1 не поступает, что видно по показаниям регулятора расхода. Причина: снизилось число оборотов насоса Н-3 вследствие понижения давления острого пара или увеличения противодавления мятого пара. Открытие полностью паровпуска в турбину насоса результатов не дает. Если нет возможности быстро увеличить давление острого пара или снизить противодавление мятого водяного пара, то необходимо снизить временно давление в деасфальтизационной колонне. [30]